一、工作原理
五金拉伸件真空碳氢超声波清洗设备在密闭真空腔体内以碳氢清洗剂为介质,结合高频超声波空化效应完成清洗。真空环境提升清洗剂渗透能力,微米级空化冲击深入拉伸件深腔、转角缝隙、盲孔、褶皱位置,剥离拉伸油、冲压油、防锈油、金属碎屑与粉尘杂质;设备搭载蒸馏回收系统对清洗剂过滤再生,自动完成超声清洗、溶剂漂洗、真空干燥全流程,密闭作业降低溶剂挥发,工件清洗后无药剂残留。
二、主要技术参数
适配工件:各类五金拉伸件、深拉伸壳体、杯型拉伸件、筒状拉伸零部件、异形拉伸五金件
适用材质:冷轧钢、镀锌板、不锈钢、铜、铝等拉伸加工金属基材
超声配置:高频超声振板模组,功率分段可调,深腔夹缝清洗穿透力强
槽体材质:加厚 304 不锈钢真空密闭腔体,耐碳氢溶剂腐蚀
控制系统:PLC 触摸屏全自动控制,可设置真空度、清洗时长、超声功率、蒸馏回收参数
配套系统:真空抽气单元、多级精密过滤、碳氢蒸馏回收、冷凝回收、真空干燥模块
承载工装:拉伸件专用料筐与支撑工装,防止薄壁工件挤压变形,避免腔体内部清洗盲区
设备特性:全密闭运行,溶剂可循环复用,清洗干燥一体化,适合异形深腔工件批量处理
三、应用范围
五金拉伸件拉伸成型后、电镀喷涂前、装配前除油脱脂精密清洗工序
清除拉伸件外表面、深腔内部、转角夹缝中的拉伸油、油污、金属碎屑、粉尘杂质
适用于精密五金厂、汽车零部件企业、家电配件制造厂
可对接电镀、喷涂、电泳、粘接等后道工序,满足工件高洁净度工艺标准
工件无油污药剂残留,提高镀层涂层附着力,减少起泡脱落缺陷,降低成品不良率

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一、工作原理
五金拉伸件真空碳氢超声波清洗设备在密闭真空腔体内以碳氢清洗剂为介质,结合高频超声波空化效应完成清洗。真空环境提升清洗剂渗透能力,微米级空化冲击深入拉伸件深腔、转角缝隙、盲孔、褶皱位置,剥离拉伸油、冲压油、防锈油、金属碎屑与粉尘杂质;设备搭载蒸馏回收系统对清洗剂过滤再生,自动完成超声清洗、溶剂漂洗、真空干燥全流程,密闭作业降低溶剂挥发,工件清洗后无药剂残留。
二、主要技术参数
适配工件:各类五金拉伸件、深拉伸壳体、杯型拉伸件、筒状拉伸零部件、异形拉伸五金件
适用材质:冷轧钢、镀锌板、不锈钢、铜、铝等拉伸加工金属基材
超声配置:高频超声振板模组,功率分段可调,深腔夹缝清洗穿透力强
槽体材质:加厚 304 不锈钢真空密闭腔体,耐碳氢溶剂腐蚀
控制系统:PLC 触摸屏全自动控制,可设置真空度、清洗时长、超声功率、蒸馏回收参数
配套系统:真空抽气单元、多级精密过滤、碳氢蒸馏回收、冷凝回收、真空干燥模块
承载工装:拉伸件专用料筐与支撑工装,防止薄壁工件挤压变形,避免腔体内部清洗盲区
设备特性:全密闭运行,溶剂可循环复用,清洗干燥一体化,适合异形深腔工件批量处理
三、应用范围
五金拉伸件拉伸成型后、电镀喷涂前、装配前除油脱脂精密清洗工序
清除拉伸件外表面、深腔内部、转角夹缝中的拉伸油、油污、金属碎屑、粉尘杂质
适用于精密五金厂、汽车零部件企业、家电配件制造厂
可对接电镀、喷涂、电泳、粘接等后道工序,满足工件高洁净度工艺标准
工件无油污药剂残留,提高镀层涂层附着力,减少起泡脱落缺陷,降低成品不良率

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