一、工作原理
大型精密冲压件超声波碳氢清洗机采用密闭腔体结构,以碳氢清洗剂为清洗介质,搭配高频超声波空化技术。依靠超声产生的微米级空化冲击,渗入大型冲压件的折弯夹缝、深孔、压型凹槽与拼接缝隙,剥离工件表面的冲压油、拉伸油、防锈油脂、金属切屑及粉尘杂质。设备配备过滤及蒸馏回收系统,对碳氢溶剂净化再生循环使用,依次完成超声清洗、溶剂漂洗、真空干燥工序,密闭运行减少溶剂挥发,工件清洗完成无药剂残留。
二、主要技术参数
适配工件:大型精密冲压件、大尺寸钣金冲压件、冲压壳体、工程机械冲压配件、汽车大型冲压构件
适用材质:冷轧钢板、镀锌板材、不锈钢、铝合金、铜材等金属冲压基材
超声配置:大功率高频超声振板模组,功率分段可调,满足大工件、深夹缝清洗穿透力
槽体材质:加厚 304 不锈钢密闭腔体,耐碳氢溶剂腐蚀,腔体容积适配大型工件
控制系统:PLC 触摸屏全自动控制,可设定清洗时长、超声功率、蒸馏回收、真空干燥参数
配套系统:多级精密过滤单元、碳氢蒸馏回收、冷凝回收、真空干燥模块
承载工装:大工件专用承重料筐、分体支撑工装,防止工件变形,消除清洗盲区
设备特性:溶剂可回收循环利用,清洗干燥一体化,适配大件批量清洗作业
三、应用范围
大型精密冲压件冲压成型后、喷涂电镀前、装配前除油脱脂清洗工序
清除大型冲压件表面、折弯夹缝、孔槽内部冲压油、拉伸油污、金属碎屑、粉尘杂质
适用于大型五金冲压厂、汽车零部件企业、工程机械配件制造、机箱机柜生产企业
可对接喷涂、电泳、电镀、粘接等后道工艺,满足高洁净度生产要求
工件无油污药剂残留,提升涂层镀层附着力,降低起泡脱落等缺陷,稳定大型冲压件成品品质

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一、工作原理
大型精密冲压件超声波碳氢清洗机采用密闭腔体结构,以碳氢清洗剂为清洗介质,搭配高频超声波空化技术。依靠超声产生的微米级空化冲击,渗入大型冲压件的折弯夹缝、深孔、压型凹槽与拼接缝隙,剥离工件表面的冲压油、拉伸油、防锈油脂、金属切屑及粉尘杂质。设备配备过滤及蒸馏回收系统,对碳氢溶剂净化再生循环使用,依次完成超声清洗、溶剂漂洗、真空干燥工序,密闭运行减少溶剂挥发,工件清洗完成无药剂残留。
二、主要技术参数
适配工件:大型精密冲压件、大尺寸钣金冲压件、冲压壳体、工程机械冲压配件、汽车大型冲压构件
适用材质:冷轧钢板、镀锌板材、不锈钢、铝合金、铜材等金属冲压基材
超声配置:大功率高频超声振板模组,功率分段可调,满足大工件、深夹缝清洗穿透力
槽体材质:加厚 304 不锈钢密闭腔体,耐碳氢溶剂腐蚀,腔体容积适配大型工件
控制系统:PLC 触摸屏全自动控制,可设定清洗时长、超声功率、蒸馏回收、真空干燥参数
配套系统:多级精密过滤单元、碳氢蒸馏回收、冷凝回收、真空干燥模块
承载工装:大工件专用承重料筐、分体支撑工装,防止工件变形,消除清洗盲区
设备特性:溶剂可回收循环利用,清洗干燥一体化,适配大件批量清洗作业
三、应用范围
大型精密冲压件冲压成型后、喷涂电镀前、装配前除油脱脂清洗工序
清除大型冲压件表面、折弯夹缝、孔槽内部冲压油、拉伸油污、金属碎屑、粉尘杂质
适用于大型五金冲压厂、汽车零部件企业、工程机械配件制造、机箱机柜生产企业
可对接喷涂、电泳、电镀、粘接等后道工艺,满足高洁净度生产要求
工件无油污药剂残留,提升涂层镀层附着力,降低起泡脱落等缺陷,稳定大型冲压件成品品质

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