冲压钣金件碳氢超声波清洗机
一、工作原理
冲压钣金件碳氢超声波清洗机采用密闭式腔体结构，以碳氢清洗剂作为清洗介质，结合高频超声波空化效应进行清洗。超声产生微米级空化冲击，渗透钣金件折角缝隙、冲孔、压型凹槽、搭接夹缝位置，剥离工件表面冲压油、拉伸油、防锈油脂、金属粉尘、钣金碎屑；设备配置溶剂过滤与蒸馏回收系统，实现清洗剂再生循环使用，完成超声清洗、溶剂漂洗、真空干燥工序，减少溶剂挥发，工件清洗后无药剂残留。
二、主要技术参数
适配工件：冲压钣金件、折弯钣金件、壳体钣金、汽车钣金小件、钣金冲压组装配件
适用材质：冷轧钢板、镀锌板、不锈钢、铝板、铜板等钣金金属基材
超声配置：高频超声振板模组，功率分段可调，夹缝、孔位清洗穿透力强
槽体材质：加厚 304 不锈钢密闭腔体，耐碳氢溶剂腐蚀
控制系统：PLC 触摸屏控制，可设定清洗时长、超声功率、蒸馏回收、干燥参数
配套系统：多级精密过滤单元、碳氢蒸馏回收、冷凝回收、真空干燥模块
承载工装：钣金件专用料筐、分隔支撑工装，防止薄板挤压变形、工件堆叠遮挡
设备特性：溶剂可回收循环，清洗干燥一体，适合中大尺寸钣金件批量清洗
三、应用范围
冲压钣金件加工成型后、喷涂电镀前、装配前除油脱脂清洗工序
清除钣金件表面、折角夹缝、冲孔内部冲压油、拉伸油污、金属碎屑、粉尘杂质
适用于钣金加工厂、汽车零部件厂、机箱机柜制造、精密五金生产企业
可对接喷涂、电泳、电镀、粘接等后道工艺，满足高洁净生产要求
工件无油污残留，提升涂层镀层附着力，减少起泡脱落缺陷，提高钣金成品品质
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冲压钣金件碳氢超声波清洗机
Product Detail
一、工作原理
冲压钣金件碳氢超声波清洗机采用密闭式腔体结构，以碳氢清洗剂作为清洗介质，结合高频超声波空化效应进行清洗。超声产生微米级空化冲击，渗透钣金件折角缝隙、冲孔、压型凹槽、搭接夹缝位置，剥离工件表面冲压油、拉伸油、防锈油脂、金属粉尘、钣金碎屑；设备配置溶剂过滤与蒸馏回收系统，实现清洗剂再生循环使用，完成超声清洗、溶剂漂洗、真空干燥工序，减少溶剂挥发，工件清洗后无药剂残留。
二、主要技术参数
适配工件：冲压钣金件、折弯钣金件、壳体钣金、汽车钣金小件、钣金冲压组装配件
适用材质：冷轧钢板、镀锌板、不锈钢、铝板、铜板等钣金金属基材
超声配置：高频超声振板模组，功率分段可调，夹缝、孔位清洗穿透力强
槽体材质：加厚 304 不锈钢密闭腔体，耐碳氢溶剂腐蚀
控制系统：PLC 触摸屏控制，可设定清洗时长、超声功率、蒸馏回收、干燥参数
配套系统：多级精密过滤单元、碳氢蒸馏回收、冷凝回收、真空干燥模块
承载工装：钣金件专用料筐、分隔支撑工装，防止薄板挤压变形、工件堆叠遮挡
设备特性：溶剂可回收循环，清洗干燥一体，适合中大尺寸钣金件批量清洗
三、应用范围
冲压钣金件加工成型后、喷涂电镀前、装配前除油脱脂清洗工序
清除钣金件表面、折角夹缝、冲孔内部冲压油、拉伸油污、金属碎屑、粉尘杂质
适用于钣金加工厂、汽车零部件厂、机箱机柜制造、精密五金生产企业
可对接喷涂、电泳、电镀、粘接等后道工艺，满足高洁净生产要求
工件无油污残留，提升涂层镀层附着力，减少起泡脱落缺陷，提高钣金成品品质
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0512-58592060 / 186 5112 1666
ZhangW@jjjyzn.com
江苏省苏州市张家港市杨舍镇新泾中路18号
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