一、工作原理
设备集成超声波清洗、漂洗、烘干一体化工序,搭配恒温闭环循环过滤系统。清洗介质渗入散热总成、冷却管件内部流道、换热缝隙、连接端口,依靠空化气泡溃灭产生的微观冲击力,剥离工件表面与管路内壁的金属碎屑、加工油污、水垢、氧化杂质。循环过滤系统持续滤除污物,防止杂质二次附着,整套流程自动化运行,实现冷却构件***深度洁净。
二、主要技术参数
适配工件:散热器总成、水冷壳体、冷却管路、换热管件、冷却器零部件
适用材质:铝合金、不锈钢、铜材、铸铁冷却类构件
超声配置:阵列超声振板,穿透力强,适配细长弯曲管路、密集换热通道清洗
槽体材质:加厚 304 不锈钢槽体,耐清洗介质腐蚀,适合连续化生产作业
控制系统:PLC 全自动控制,清洗温度、工序时长、输送节拍精准可调
配套系统:恒温加热、多级循环过滤、油水分离、残渣收集、漂洗、热风烘干单元
承载工装:专用悬空托架,保障管路通透,消除接触面造成的清洗盲区
定制方案:槽体规格、超声功率、工位数量、工装结构可根据工件非标定制
三、应用范围
工程机械、车辆散热总成、冷却管件加工后除屑、除油污、除水垢清洗工序
冷却管路、换热通道内部淤积杂质深度清理净化作业
散热冷却零部件装配前一体化高精度洁净预处理工序
换热冷却零部件自动化批量清洗生产线场景
防止管路堵塞、提升换热效果,保障设备冷却散热系统长期稳定运转的生产工况

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一、工作原理
设备集成超声波清洗、漂洗、烘干一体化工序,搭配恒温闭环循环过滤系统。清洗介质渗入散热总成、冷却管件内部流道、换热缝隙、连接端口,依靠空化气泡溃灭产生的微观冲击力,剥离工件表面与管路内壁的金属碎屑、加工油污、水垢、氧化杂质。循环过滤系统持续滤除污物,防止杂质二次附着,整套流程自动化运行,实现冷却构件***深度洁净。
二、主要技术参数
适配工件:散热器总成、水冷壳体、冷却管路、换热管件、冷却器零部件
适用材质:铝合金、不锈钢、铜材、铸铁冷却类构件
超声配置:阵列超声振板,穿透力强,适配细长弯曲管路、密集换热通道清洗
槽体材质:加厚 304 不锈钢槽体,耐清洗介质腐蚀,适合连续化生产作业
控制系统:PLC 全自动控制,清洗温度、工序时长、输送节拍精准可调
配套系统:恒温加热、多级循环过滤、油水分离、残渣收集、漂洗、热风烘干单元
承载工装:专用悬空托架,保障管路通透,消除接触面造成的清洗盲区
定制方案:槽体规格、超声功率、工位数量、工装结构可根据工件非标定制
三、应用范围
工程机械、车辆散热总成、冷却管件加工后除屑、除油污、除水垢清洗工序
冷却管路、换热通道内部淤积杂质深度清理净化作业
散热冷却零部件装配前一体化高精度洁净预处理工序
换热冷却零部件自动化批量清洗生产线场景
防止管路堵塞、提升换热效果,保障设备冷却散热系统长期稳定运转的生产工况

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