一、工作原理
整条超声波清洗线配置多道工序与恒温循环过滤系统,工件依次流转至各个工位。清洗介质通入水箱散热器、冷却油路管路的狭长流道、散热缝隙、接口通道,依靠超声空化产生微观冲击作用,剥离管路内壁附着的金属碎屑、油污、水垢、氧化杂质。设备持续循环过滤清洗液,避免污物二次附着,流水线连续完成清洗、漂洗、烘干工序,批量实现冷却构件深度洁净。
二、主要技术参数
适配工件:水箱散热器、冷却油路管道、换热管路、水冷散热零部件
适用材质:铝合金、不锈钢、铜件、铸铁冷却构件
超声配置:多工位阵列超声振板,振动穿透力强,适配弯曲、狭长密闭管路清洗
槽体材质:加厚 304 不锈钢槽体,全线防腐设计,适配长时间连续生产
控制系统:PLC 全线联动控制,输送速度、清洗温度、工序停留时长精准可调
配套系统:恒温加热、多级精密循环过滤、油水分离、残渣收集、漂洗、热风烘干单元
输送方式:持续输送机构搭配悬空工装,保证管路通畅,消除清洗盲区
定制方案:线体长度、工位数量、超声功率、工装定位结构可按照产能非标定制
三、应用范围
车辆、工程机械水箱散热器、冷却油路管路加工后除屑、除油污、除水垢清洗工序
冷却管路、散热流道内部淤积杂质持续清理净化作业
散热冷却零部件装配前连续式高精度洁净预处理工序
换热冷却零部件大批量流水线自动化生产场景
防止冷却管路堵塞、散热效能衰减,保障设备冷却系统稳定工作的生产工况

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一、工作原理
整条超声波清洗线配置多道工序与恒温循环过滤系统,工件依次流转至各个工位。清洗介质通入水箱散热器、冷却油路管路的狭长流道、散热缝隙、接口通道,依靠超声空化产生微观冲击作用,剥离管路内壁附着的金属碎屑、油污、水垢、氧化杂质。设备持续循环过滤清洗液,避免污物二次附着,流水线连续完成清洗、漂洗、烘干工序,批量实现冷却构件深度洁净。
二、主要技术参数
适配工件:水箱散热器、冷却油路管道、换热管路、水冷散热零部件
适用材质:铝合金、不锈钢、铜件、铸铁冷却构件
超声配置:多工位阵列超声振板,振动穿透力强,适配弯曲、狭长密闭管路清洗
槽体材质:加厚 304 不锈钢槽体,全线防腐设计,适配长时间连续生产
控制系统:PLC 全线联动控制,输送速度、清洗温度、工序停留时长精准可调
配套系统:恒温加热、多级精密循环过滤、油水分离、残渣收集、漂洗、热风烘干单元
输送方式:持续输送机构搭配悬空工装,保证管路通畅,消除清洗盲区
定制方案:线体长度、工位数量、超声功率、工装定位结构可按照产能非标定制
三、应用范围
车辆、工程机械水箱散热器、冷却油路管路加工后除屑、除油污、除水垢清洗工序
冷却管路、散热流道内部淤积杂质持续清理净化作业
散热冷却零部件装配前连续式高精度洁净预处理工序
换热冷却零部件大批量流水线自动化生产场景
防止冷却管路堵塞、散热效能衰减,保障设备冷却系统稳定工作的生产工况

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