新能源线束端子/铜铝冲压件清洗机
一、工作原理
新能源线束端子 / 铜铝冲压件清洗机采用密闭式碳氢清洗工艺，结合高频超声波空化效应开展清洗。利用超声产生的微米级空化冲击，渗入端子夹缝、插孔、冲压折边缝隙等狭小位置，剥离冲压油、切削液、防锈油脂、金属粉末与粉尘杂质；设备配备蒸馏回收与多级过滤系统，实现清洗剂再生循环利用，自动完成超声清洗、溶剂漂洗、真空干燥流程，密闭作业减少溶剂挥发，工件清洗后无药剂残留。
二、主要技术参数
适配工件：新能源线束端子、导电端子、接插件、铜冲压件、铝冲压件、铜铝复合冲压小件
适用材质：紫铜、黄铜、铝合金、镀铜钢材等线束端子冲压基材
超声配置：高频柔性超声振板模组，功率可调，避免薄壁细小端子变形
槽体材质：加厚 304 不锈钢密闭腔体，耐碳氢清洗剂腐蚀
控制系统：PLC 触摸屏全自动控制，可设定清洗时长、超声功率、蒸馏回收、真空干燥参数
配套系统：多级精密过滤单元、碳氢蒸馏回收、冷凝回收、真空干燥模块
承载工装：端子专用防缠绕料筐、隔离工装，防止细小端子挤压变形、互相缠绕
设备特性：溶剂循环复用，清洗干燥一体，适合细小精密导电件大批量连续清洗
三、应用范围
线束端子、铜铝冲压件冲压加工后，电镀、压接装配之前除油脱脂清洗工序
清除端子插孔、接触面、冲压缝隙内冲压油污、金属粉末、粉尘杂质
适用于新能源线束加工厂、连接器零部件制造企业、精密五金冲压工厂
可对接电镀、镀层检测、线束压接装配工序，满足新能源线束零部件高洁净工艺标准
工件无油污药剂残留，保障端子导电性能稳定，降低接触不良隐患，提升线束成品合格率
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新能源线束端子/铜铝冲压件清洗机
Product Detail
一、工作原理
新能源线束端子 / 铜铝冲压件清洗机采用密闭式碳氢清洗工艺，结合高频超声波空化效应开展清洗。利用超声产生的微米级空化冲击，渗入端子夹缝、插孔、冲压折边缝隙等狭小位置，剥离冲压油、切削液、防锈油脂、金属粉末与粉尘杂质；设备配备蒸馏回收与多级过滤系统，实现清洗剂再生循环利用，自动完成超声清洗、溶剂漂洗、真空干燥流程，密闭作业减少溶剂挥发，工件清洗后无药剂残留。
二、主要技术参数
适配工件：新能源线束端子、导电端子、接插件、铜冲压件、铝冲压件、铜铝复合冲压小件
适用材质：紫铜、黄铜、铝合金、镀铜钢材等线束端子冲压基材
超声配置：高频柔性超声振板模组，功率可调，避免薄壁细小端子变形
槽体材质：加厚 304 不锈钢密闭腔体，耐碳氢清洗剂腐蚀
控制系统：PLC 触摸屏全自动控制，可设定清洗时长、超声功率、蒸馏回收、真空干燥参数
配套系统：多级精密过滤单元、碳氢蒸馏回收、冷凝回收、真空干燥模块
承载工装：端子专用防缠绕料筐、隔离工装，防止细小端子挤压变形、互相缠绕
设备特性：溶剂循环复用，清洗干燥一体，适合细小精密导电件大批量连续清洗
三、应用范围
线束端子、铜铝冲压件冲压加工后，电镀、压接装配之前除油脱脂清洗工序
清除端子插孔、接触面、冲压缝隙内冲压油污、金属粉末、粉尘杂质
适用于新能源线束加工厂、连接器零部件制造企业、精密五金冲压工厂
可对接电镀、镀层检测、线束压接装配工序，满足新能源线束零部件高洁净工艺标准
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0512-58592060 / 186 5112 1666
ZhangW@jjjyzn.com
江苏省苏州市张家港市杨舍镇新泾中路18号
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