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产品分类

干式多袋式空气过滤组件

一、工作原理

干式多袋式空气过滤组件是涂装通风系统的干式净化单元,由多只过滤滤袋、金属框架、密封构件组合装配而成。含粉尘、漆雾的气流在负压作用下进入过滤组件,气流分散进入每一只滤袋腔体,依靠滤材纤维的惯性碰撞、拦截、扩散吸附作用,将空气中固体颗粒物、漆雾液滴拦截在滤袋纤维层,净化后的空气透过滤袋向外输出。多袋排布结构在有限空间内有效扩大过滤面积,提升容尘能力,降低系统运行阻力。组件装配密封胶条,避免气流不经过滤直接旁路泄漏。设备预留压差检测接口,通过监测进出口压差,判断滤袋积尘堵塞状态,压差达到设定值后提示运维人员更换滤袋。该组件一般设置在送风或者排风预处理段,完成中效过滤,保护后端高效过滤器、风机等设备,维持涂装工位空气洁净水平。

二、技术参数

1. 过滤工艺:干式多袋纤维过滤工艺,实现空气粉尘、漆雾颗粒固气分离;

2. 作业方式:在线连续过滤作业,可匹配涂装产线通风系统持续运行;

3. 设备配置:防腐金属外框、多组无纺滤袋、密封胶条、压条固定件、压差检测接口;

4. 工艺条件:工作温度‑10‑70℃,过滤风速 0.5‑1.3m/s,初阻力 110‑190Pa;

5. 过滤指标:1‑10μm 颗粒过滤效率 60‑90%,容尘量大,密封可靠,无气体短路泄漏;

6. 防护性能:框架防腐防锈,滤材耐潮湿,适配喷漆车间漆雾、高湿度工况;

7. 适用工况:喷漆室送风预处理、喷粉厂房通风过滤、烘干设备进排风中级过滤;

8. 配套性能:模块化组件,拆装维护便捷,可多组拼接,适配不同风量需求。

三、应用范围

干式多袋式空气过滤组件解决单袋过滤面积小、容尘量不足,过滤器频繁堵塞更换的问题,模块化集成布置,节省现场安装空间。广泛应用于工程机械喷漆生产线、轨道交通构件喷涂线、罐体容器涂装、汽车零部件喷漆、五金钣金件喷涂加工项目。涂装工况下空气中含有粉尘与漆雾,若缺少中级过滤,杂质会直接进入末端高效过滤器,造成高效滤芯快速堵塞报废,增加耗材成本。该组件作为中间过滤层级,拦截大部分中等颗粒污染物,减轻后端设备负荷。组件可根据系统风量灵活增加过滤袋数量,既适配大型自动化密闭喷房,也可用于中小型单机喷涂设备。拆装更换简单,维护工作量小,可用于新建涂装产线,也适合老设备通风系统改造升级。适用于装备制造企业、罐车加工工厂、喷涂加工厂、轨道交通配套厂家,是涂装通风系统实现空气中级净化的干式成套过滤组件。


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二、技术参数

1. 过滤工艺:干式多袋纤维过滤工艺,实现空气粉尘、漆雾颗粒固气分离;

2. 作业方式:在线连续过滤作业,可匹配涂装产线通风系统持续运行;

3. 设备配置:防腐金属外框、多组无纺滤袋、密封胶条、压条固定件、压差检测接口;

4. 工艺条件:工作温度‑10‑70℃,过滤风速 0.5‑1.3m/s,初阻力 110‑190Pa;

5. 过滤指标:1‑10μm 颗粒过滤效率 60‑90%,容尘量大,密封可靠,无气体短路泄漏;

6. 防护性能:框架防腐防锈,滤材耐潮湿,适配喷漆车间漆雾、高湿度工况;

7. 适用工况:喷漆室送风预处理、喷粉厂房通风过滤、烘干设备进排风中级过滤;

8. 配套性能:模块化组件,拆装维护便捷,可多组拼接,适配不同风量需求。

三、应用范围

干式多袋式空气过滤组件解决单袋过滤面积小、容尘量不足,过滤器频繁堵塞更换的问题,模块化集成布置,节省现场安装空间。广泛应用于工程机械喷漆生产线、轨道交通构件喷涂线、罐体容器涂装、汽车零部件喷漆、五金钣金件喷涂加工项目。涂装工况下空气中含有粉尘与漆雾,若缺少中级过滤,杂质会直接进入末端高效过滤器,造成高效滤芯快速堵塞报废,增加耗材成本。该组件作为中间过滤层级,拦截大部分中等颗粒污染物,减轻后端设备负荷。组件可根据系统风量灵活增加过滤袋数量,既适配大型自动化密闭喷房,也可用于中小型单机喷涂设备。拆装更换简单,维护工作量小,可用于新建涂装产线,也适合老设备通风系统改造升级。适用于装备制造企业、罐车加工工厂、喷涂加工厂、轨道交通配套厂家,是涂装通风系统实现空气中级净化的干式成套过滤组件。


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