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产品分类

装载机挖掘机整机密闭喷涂成套系统

一、工作原理

装载机挖掘机整机密闭喷涂成套系统是面向工程机械整机开发的全封闭负压集成涂装设备,依靠整机专用输送工装将整机转运至各个工艺单元。整机首先进入预处理工位,对整机表面开展除尘、除油、污渍清理,清除机身外壳灰尘、焊渣以及加工残留油污,保证基材洁净,提升漆膜附着力。处理合格的整机送入密闭喷涂腔体,腔体整体密闭并维持稳定负压,防止漆雾向外泄漏。多组自动喷涂机构跟随整机轮廓轨迹移动,对机身大平面、边角、焊缝、驾驶室外壳等位置进行高压雾化喷涂,可完成底漆、面漆分层涂装作业。喷涂产生的漆雾被负压气流收集,送入漆雾净化单元过滤处理,处理后的废气达标排放。喷涂完成的整机转运至密闭烘干工位,采用分区循环热风加热,对整机外壳均匀烘烤,促使涂料溶剂挥发,漆膜充分流平交联固化,形成耐磨抗冲击的防护漆膜。整套系统由 PLC 智能控制系统统一管控输送速度、喷涂行程、喷涂压力、烘干温度与风压,各单元协同联动,实现装载机挖掘机整机密闭环境下自动化喷涂作业。

二、技术参数

1. 涂装工艺:高压空气雾化喷涂工艺,适配工程机械专用环氧底漆、中间漆、聚氨酯耐磨耐候面漆;

2. 作业方式:密闭式整机喷涂作业,适配装载机、挖掘机整机大批量循环生产;

3. 设备配置:工程机械整机输送工装、预处理工位、密闭喷涂腔体、多轴移动喷涂机构、漆雾净化装置、分区热风烘干单元、PLC 智能控制系统;

4. 工艺条件:喷涂工作压力 0.3‑0.8MPa,喷涂腔体负压‑80~‑180Pa,烘干温度 75‑150℃,作业环境温度 18‑30℃;

5. 涂层指标:复合漆膜厚度 80‑210μm,漆膜附着力强,抗冲击耐候性能优异,无流挂、漏喷、针孔等工艺缺陷;

6. 净化性能:全密闭腔体配合多级净化,漆雾处理效率高,废气满足环保生产标准;

7. 适用基材:挖掘机、装载机碳钢整机外壳、焊接机架、工程机械金属壳体;

8. 控制系统:整机轮廓喷涂控制,具备温度、负压监测,故障报警以及安全联锁停机保护。

三、应用范围

装载机挖掘机整机密闭喷涂成套系统针对工程机械整机体积大、外形复杂、边角焊缝多的工况设计,全密闭喷涂将漆雾封闭在腔体内,降低车间污染,适合各类工程整机的批量外观与防腐涂装。广泛应用于中小型挖掘机整机、装载机整机、工程改装设备整机、土方机械设备外壳的耐磨耐候涂装。系统无需拆分整机构件,减少拆装工序,多组喷涂机构覆盖机身、驾驶室、底盘边角等难喷涂区域,保障整机各处漆膜均匀,提升设备户外作业的抗砂石冲击与防锈能力。密闭腔体可隔绝外界粉尘,减少漆膜颗粒缺陷,提升整机外观品质。系统可根据整机尺寸调整工装位置与喷涂轨迹,适配不同规格装载机、挖掘机生产。适用于工程机械制造企业、工程装备改装厂家,在整机产量大、环保管控严格、漆膜耐磨耐候标准高的工况下优势突出,是工程机械设备整机密闭自动化喷涂的专用成套系统。


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一、工作原理

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二、技术参数

1. 涂装工艺:高压空气雾化喷涂工艺,适配工程机械专用环氧底漆、中间漆、聚氨酯耐磨耐候面漆;

2. 作业方式:密闭式整机喷涂作业,适配装载机、挖掘机整机大批量循环生产;

3. 设备配置:工程机械整机输送工装、预处理工位、密闭喷涂腔体、多轴移动喷涂机构、漆雾净化装置、分区热风烘干单元、PLC 智能控制系统;

4. 工艺条件:喷涂工作压力 0.3‑0.8MPa,喷涂腔体负压‑80~‑180Pa,烘干温度 75‑150℃,作业环境温度 18‑30℃;

5. 涂层指标:复合漆膜厚度 80‑210μm,漆膜附着力强,抗冲击耐候性能优异,无流挂、漏喷、针孔等工艺缺陷;

6. 净化性能:全密闭腔体配合多级净化,漆雾处理效率高,废气满足环保生产标准;

7. 适用基材:挖掘机、装载机碳钢整机外壳、焊接机架、工程机械金属壳体;

8. 控制系统:整机轮廓喷涂控制,具备温度、负压监测,故障报警以及安全联锁停机保护。

三、应用范围

装载机挖掘机整机密闭喷涂成套系统针对工程机械整机体积大、外形复杂、边角焊缝多的工况设计,全密闭喷涂将漆雾封闭在腔体内,降低车间污染,适合各类工程整机的批量外观与防腐涂装。广泛应用于中小型挖掘机整机、装载机整机、工程改装设备整机、土方机械设备外壳的耐磨耐候涂装。系统无需拆分整机构件,减少拆装工序,多组喷涂机构覆盖机身、驾驶室、底盘边角等难喷涂区域,保障整机各处漆膜均匀,提升设备户外作业的抗砂石冲击与防锈能力。密闭腔体可隔绝外界粉尘,减少漆膜颗粒缺陷,提升整机外观品质。系统可根据整机尺寸调整工装位置与喷涂轨迹,适配不同规格装载机、挖掘机生产。适用于工程机械制造企业、工程装备改装厂家,在整机产量大、环保管控严格、漆膜耐磨耐候标准高的工况下优势突出,是工程机械设备整机密闭自动化喷涂的专用成套系统。


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