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产品分类

一体式滤芯吸附粉体喷塑房

一、工作原理

一体式滤芯吸附粉体喷塑房是将喷塑腔体、静电喷涂、滤芯吸附回收集成为一体的紧凑型粉末涂装设备。设备采用一体式密闭房体结构,运行时腔体内形成稳定负压,有效阻止粉末粉尘向外逸散,维持车间洁净的作业环境。经过除油除锈前处理的导电工件送入房体内部并可靠接地,静电喷枪输出高压静电,粉末颗粒带上负电荷,依靠电场吸附作用均匀附着在工件表面,形成完整平整的粉末涂层。喷涂产生的过喷粉末在负压气流引导下直接进入房体自带的滤芯吸附单元,依靠滤芯滤材拦截捕捉粉末,洁净空气穿透滤材排出,被截留的粉末通过脉冲清灰机构抖落至集粉区域,合格粉末回流供粉系统循环使用。喷塑完成后的工件移送至固化炉高温烘烤,粉末受热熔融流平并发生交联固化,冷却后形成附着力强、耐磨耐腐蚀的防护装饰涂层。整机集成化程度高,管路短,减少粉体残留死角,安装调试简单。

二、技术参数

1. 喷涂工艺:高压静电粉末喷涂,支持自动、手动喷枪配合作业,适配各类常规粉末涂料;

2. 输送形式:悬挂输送链,输送速度 0.1‑2.5m/min,变频无级可调;

3. 设备配置:一体式密闭喷塑房体、静电喷涂主机、喷枪组件、滤芯吸附回收单元、脉冲清灰装置、负压风机、自动供粉模块、PLC 电气联锁组件;

4. 工艺条件:静电工作电压 40‑80kV,喷房负压‑80~‑180Pa,作业环境温度 18‑30℃,湿度 45%‑75%;

5. 涂层指标:粉末涂层厚度 40‑120μm,涂层致密均匀,膜厚可通过静电电压、出粉量、输送链速调节;

6. 回收性能:粉末综合回收利用率可达 95% 以上,一体式结构残留少,换色清理便捷;

7. 适用基材:碳钢、镀锌件、铝合金、不锈钢等导电金属工件;

8. 控制系统:PLC 控制系统,具备负压异常、静电故障、滤芯堵塞报警,故障联锁停机保护。

三、应用范围

一体式滤芯吸附粉体喷塑房集成度高,占地紧凑,适合中小批量、多品种工件频繁换色的喷塑加工。广泛应用于小型电气柜体、五金构件、家电金属配件、装饰型材、灯具零件、金属家具、农机小件、汽车小型五金件等产品的防腐与装饰喷塑。对比旋风回收喷房,该设备省去旋风筒体,整机结构简单,造价适中,换色清理工作量小;但全部过喷粉末依靠滤芯吸附过滤,滤芯损耗相对较大,不适合超大产能长时间不间断流水线生产。工件喷涂必须保证可靠接地,滤芯组件需要按照生产工况定期清理或更换。该喷塑房既可单机作为独立喷塑工位,也可对接前处理、固化炉组成完整粉末涂装生产线,既适合中小型加工厂新建喷涂工位,也可对原有简易喷塑工位进行环保升级改造,是中小产能、多品类换产场景下通用性较强的喷塑设备。


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二、技术参数

1. 喷涂工艺:高压静电粉末喷涂,支持自动、手动喷枪配合作业,适配各类常规粉末涂料;

2. 输送形式:悬挂输送链,输送速度 0.1‑2.5m/min,变频无级可调;

3. 设备配置:一体式密闭喷塑房体、静电喷涂主机、喷枪组件、滤芯吸附回收单元、脉冲清灰装置、负压风机、自动供粉模块、PLC 电气联锁组件;

4. 工艺条件:静电工作电压 40‑80kV,喷房负压‑80~‑180Pa,作业环境温度 18‑30℃,湿度 45%‑75%;

5. 涂层指标:粉末涂层厚度 40‑120μm,涂层致密均匀,膜厚可通过静电电压、出粉量、输送链速调节;

6. 回收性能:粉末综合回收利用率可达 95% 以上,一体式结构残留少,换色清理便捷;

7. 适用基材:碳钢、镀锌件、铝合金、不锈钢等导电金属工件;

8. 控制系统:PLC 控制系统,具备负压异常、静电故障、滤芯堵塞报警,故障联锁停机保护。

三、应用范围

一体式滤芯吸附粉体喷塑房集成度高,占地紧凑,适合中小批量、多品种工件频繁换色的喷塑加工。广泛应用于小型电气柜体、五金构件、家电金属配件、装饰型材、灯具零件、金属家具、农机小件、汽车小型五金件等产品的防腐与装饰喷塑。对比旋风回收喷房,该设备省去旋风筒体,整机结构简单,造价适中,换色清理工作量小;但全部过喷粉末依靠滤芯吸附过滤,滤芯损耗相对较大,不适合超大产能长时间不间断流水线生产。工件喷涂必须保证可靠接地,滤芯组件需要按照生产工况定期清理或更换。该喷塑房既可单机作为独立喷塑工位,也可对接前处理、固化炉组成完整粉末涂装生产线,既适合中小型加工厂新建喷涂工位,也可对原有简易喷塑工位进行环保升级改造,是中小产能、多品类换产场景下通用性较强的喷塑设备。


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