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产品分类

大旋风分选粉末喷涂作业房

一、工作原理

大旋风分选粉末喷涂作业房是采用密闭负压结构、高压静电喷涂与大旋风离心分选回收相结合的专用工业涂装设备。设备整体全封闭设计,工作区域形成稳定负压气流场,有效杜绝粉末外溢,保持车间整洁无尘的作业环境。经表面预处理的金属工件通过输送机构进入作业房并可靠接地,静电喷枪产生高压静电场,使喷出的粉末颗粒携带电荷,在静电吸附作用下均匀附着在工件表面,形成均匀完整的粉末涂层。喷涂过程中产生的过喷粉末,在负压风力牵引下进入大旋风分选系统,依靠高速旋转产生的离心力实现粉体分级,合格粉末自动回流供粉系统循环利用,粗大杂质分离排出,微量细粉由后端滤芯进一步净化过滤。带粉工件移出作业房后进入固化工序,粉末经高温熔融、流平、固化,最终形成附着力强、耐腐耐磨的防护装饰涂层,整套设备实现喷涂、回收、排风一体化连续作业。

二、技术参数

1.喷涂工艺:高压静电粉末喷涂工艺,支持全自动、半自动喷涂模式,适配聚酯、环氧等常规粉末涂料;

2.输送方式:悬挂输送链输送,运行速度0.1–2.5m/min,支持变频无级调速,运行平稳可靠;

3.设备配置:密闭作业房体、静电喷涂系统、大旋风分选回收装置、负压排风系统、自动供粉装置、PLC智能控制系统;

4.作业工况:静电工作电压40–80kV,房体负压‑80~‑180Pa,作业温度18–30℃,相对湿度45%–75%;

5.涂层参数:常规喷涂厚度40–120μm,涂层均匀致密,无颗粒、流挂缺陷,膜厚可自由调节;

6.回收性能:粉末整体回收利用率可达95%以上,大旋风主分离大幅降低滤芯负荷,支持快速换色;

7.适用基材:碳钢、镀锌板材、铝合金、不锈钢等各类导电金属工件;

8.安全配置:具备负压异常、静电故障、设备过载报警及电气联锁停机保护功能。

三、应用范围

大旋风分选粉末喷涂作业房分选效率高、运维成本低、成品质量稳定,适用于各类金属工件的大批量、高品质粉末涂装作业。广泛应用于工程机械钣金件、电气配电柜、五金结构型材、家电金属外壳、金属家具、农机配件、汽车零部件等行业产品的防腐与装饰喷涂。相较于普通滤芯式喷房,大旋风结构依靠离心力实现主力粉末回收,有效延长滤芯使用寿命,减少耗材更换频次,更适合工厂长时间连续化流水线生产。设备换色便捷、清理简单,可满足多品种工件交替生产需求,喷涂一致性好,良品率高。该设备可单独作为独立喷涂工位使用,也可搭配前处理、固化炉组成完整自动化涂装生产线,适配新建标准化环保涂装车间,也可对传统老旧喷粉设备进行升级改造,是目前工业粉末涂装领域适用性极强、性价比极高的主流喷涂设备。


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二、技术参数

1.喷涂工艺:高压静电粉末喷涂工艺,支持全自动、半自动喷涂模式,适配聚酯、环氧等常规粉末涂料;

2.输送方式:悬挂输送链输送,运行速度0.1–2.5m/min,支持变频无级调速,运行平稳可靠;

3.设备配置:密闭作业房体、静电喷涂系统、大旋风分选回收装置、负压排风系统、自动供粉装置、PLC智能控制系统;

4.作业工况:静电工作电压40–80kV,房体负压‑80~‑180Pa,作业温度18–30℃,相对湿度45%–75%;

5.涂层参数:常规喷涂厚度40–120μm,涂层均匀致密,无颗粒、流挂缺陷,膜厚可自由调节;

6.回收性能:粉末整体回收利用率可达95%以上,大旋风主分离大幅降低滤芯负荷,支持快速换色;

7.适用基材:碳钢、镀锌板材、铝合金、不锈钢等各类导电金属工件;

8.安全配置:具备负压异常、静电故障、设备过载报警及电气联锁停机保护功能。

三、应用范围

大旋风分选粉末喷涂作业房分选效率高、运维成本低、成品质量稳定,适用于各类金属工件的大批量、高品质粉末涂装作业。广泛应用于工程机械钣金件、电气配电柜、五金结构型材、家电金属外壳、金属家具、农机配件、汽车零部件等行业产品的防腐与装饰喷涂。相较于普通滤芯式喷房,大旋风结构依靠离心力实现主力粉末回收,有效延长滤芯使用寿命,减少耗材更换频次,更适合工厂长时间连续化流水线生产。设备换色便捷、清理简单,可满足多品种工件交替生产需求,喷涂一致性好,良品率高。该设备可单独作为独立喷涂工位使用,也可搭配前处理、固化炉组成完整自动化涂装生产线,适配新建标准化环保涂装车间,也可对传统老旧喷粉设备进行升级改造,是目前工业粉末涂装领域适用性极强、性价比极高的主流喷涂设备。


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