

一、工作原理
电泳前除锈除油超声波清洗机采用高频超声波空化技术,配合除锈除油专用药剂以及恒温循环过滤系统。工件浸泡在清洗介质内部,空化气泡大量生成并瞬时溃灭,依靠微观冲击剥离工件表面切削油污、防锈油脂,同时清除工件表层浮锈与锈蚀产物。循环过滤系统持续过滤槽液中的油泥、锈渣、固体颗粒,防止杂质二次附着工件,同步完成除锈、除油,得到洁净活化金属基材,满足电泳严苛前处理要求。
二、主要技术参数
适配工件:钣金件、焊接组件、机加工件、铸件、锻件等电泳加工金属零部件
适用材质:碳钢、合金钢、铸铁等黑色金属基材
超声配置:底置 / 侧置超声振板模组,功率多档可调,适配不同锈蚀油污程度工件
槽体材质:加厚 304 不锈钢焊接槽体,耐除锈除油药剂腐蚀
控制系统:PLC 触摸屏,可设定清洗时长、槽液恒温温度、超声输出功率
配套系统:恒温加热单元、精密循环过滤、油水分离、锈渣收集机构,可选配漂洗、热风烘干模块
承载工装:吊篮、悬挂挂具,工件充分浸没,减少清洗遮蔽死角
定制方案:槽体容积、超声布局、残渣过滤结构、工装形式,可对接电泳流水线非标定制
三、应用范围
金属工件电泳涂装工艺前除锈除油一体化预处理工序
清除工件表面、焊缝、夹缝凹坑内加工油污、防锈油、浮锈、锈渣、固体杂质
工程机械配件、机箱壳体、五金结构件、锻铸件批量电泳前清洗生产工况
可衔接水洗、表调、磷化工序,集成自动化电泳前处理生产线
减少电泳膜缩孔、麻点、起皮、返锈缺陷,提升电泳漆膜附着力与成膜均匀性,降低产品不良返修率

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一、工作原理
电泳前除锈除油超声波清洗机采用高频超声波空化技术,配合除锈除油专用药剂以及恒温循环过滤系统。工件浸泡在清洗介质内部,空化气泡大量生成并瞬时溃灭,依靠微观冲击剥离工件表面切削油污、防锈油脂,同时清除工件表层浮锈与锈蚀产物。循环过滤系统持续过滤槽液中的油泥、锈渣、固体颗粒,防止杂质二次附着工件,同步完成除锈、除油,得到洁净活化金属基材,满足电泳严苛前处理要求。
二、主要技术参数
适配工件:钣金件、焊接组件、机加工件、铸件、锻件等电泳加工金属零部件
适用材质:碳钢、合金钢、铸铁等黑色金属基材
超声配置:底置 / 侧置超声振板模组,功率多档可调,适配不同锈蚀油污程度工件
槽体材质:加厚 304 不锈钢焊接槽体,耐除锈除油药剂腐蚀
控制系统:PLC 触摸屏,可设定清洗时长、槽液恒温温度、超声输出功率
配套系统:恒温加热单元、精密循环过滤、油水分离、锈渣收集机构,可选配漂洗、热风烘干模块
承载工装:吊篮、悬挂挂具,工件充分浸没,减少清洗遮蔽死角
定制方案:槽体容积、超声布局、残渣过滤结构、工装形式,可对接电泳流水线非标定制
三、应用范围
金属工件电泳涂装工艺前除锈除油一体化预处理工序
清除工件表面、焊缝、夹缝凹坑内加工油污、防锈油、浮锈、锈渣、固体杂质
工程机械配件、机箱壳体、五金结构件、锻铸件批量电泳前清洗生产工况
可衔接水洗、表调、磷化工序,集成自动化电泳前处理生产线
减少电泳膜缩孔、麻点、起皮、返锈缺陷,提升电泳漆膜附着力与成膜均匀性,降低产品不良返修率

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