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游浸浸泡式超声波脱脂清洗机
一、工作原理
游浸浸泡式超声波脱脂清洗机采用全浸泡作业模式，配合超声波空化效应以及恒温循环过滤系统。工件整体完全浸没于清洗液中，超声产生大量空化气泡，气泡溃灭形成微观冲击，剥离工件表面、焊缝、盲孔、凹槽缝隙内的切削油、冲压油、防锈脂、粉尘及金属微粒。循环过滤系统持续分离槽液中的浮油与固体废渣，防止杂质二次附着工件，实现工件整体均匀脱脂，获得洁净的工件基材。
二、主要技术参数
适配工件：钣金件、焊接件、机加工件、铸件、压铸件等金属零部件
适用材质：碳钢、合金钢、铸铁、铝合金等多种金属基材
超声配置：底部或侧面布置超声振板模组，功率多档可调，适配轻重油污
槽体材质：加厚 304 不锈钢焊接槽体，耐受碱性脱脂清洗剂腐蚀
控制系统：PLC 触摸屏，可设置浸泡时间、槽液温度、超声输出功率
配套系统：恒温加热、精密循环过滤、油水分离、浮油收集，可选配漂洗、热风烘干模块
承载工装：吊篮、悬挂挂具，工件完全浸入液面，减少清洗遮蔽死角
定制方案：槽体容积、超声数量、升降机构、工装样式，可对接表面处理产线非标定制
三、应用范围
喷漆、喷塑、电泳、磷化等工艺前浸泡式脱脂除油预处理工序
清除工件表面、焊缝、盲孔、夹缝凹坑内部油脂、粉尘、微细金属杂质
工程机械配件、机箱壳体、五金构件批量工件浸泡清洗生产工况
可衔接表调、磷化、钝化等工序，融入自动化前处理生产线
提升工件整体洁净均匀度，减少涂层针孔、缩孔、起皮缺陷，提高后续膜层附着力，降低产品不良率
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游浸浸泡式超声波脱脂清洗机
一、工作原理
游浸浸泡式超声波脱脂清洗机采用全浸泡作业模式，配合超声波空化效应以及恒温循环过滤系统。工件整体完全浸没于清洗液中，超声产生大量空化气泡，气泡溃灭形成微观冲击，剥离工件表面、焊缝、盲孔、凹槽缝隙内的切削油、冲压油、防锈脂、粉尘及金属微粒。循环过滤系统持续分离槽液中的浮油与固体废渣，防止杂质二次附着工件，实现工件整体均匀脱脂，获得洁净的工件基材。
二、主要技术参数
适配工件：钣金件、焊接件、机加工件、铸件、压铸件等金属零部件
适用材质：碳钢、合金钢、铸铁、铝合金等多种金属基材
超声配置：底部或侧面布置超声振板模组，功率多档可调，适配轻重油污
槽体材质：加厚 304 不锈钢焊接槽体，耐受碱性脱脂清洗剂腐蚀
控制系统：PLC 触摸屏，可设置浸泡时间、槽液温度、超声输出功率
配套系统：恒温加热、精密循环过滤、油水分离、浮油收集，可选配漂洗、热风烘干模块
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定制方案：槽体容积、超声数量、升降机构、工装样式，可对接表面处理产线非标定制
三、应用范围
喷漆、喷塑、电泳、磷化等工艺前浸泡式脱脂除油预处理工序
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