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电泳 / 喷漆前游浸浸泡超声脱脂设备
一、工作原理
电泳 / 喷漆前游浸浸泡超声脱脂设备采用全浸泡游浸作业模式，搭载超声波空化技术与恒温循环过滤系统。工件完全浸没于清洗介质内，超声激发大量空化气泡，气泡溃灭释放微观冲击能量，剥离工件表面、焊缝、盲孔、夹缝凹坑附着的切削油、冲压油、防锈脂、粉尘以及金属微粒。循环过滤系统持续分离槽液中的浮油和固体残渣，防止杂质二次回粘工件，工件整体脱脂均匀，形成连续完整水膜，满足电泳、喷漆对基材洁净度要求。
二、主要技术参数
适配工件：钣金件、焊接组件、机加工件、铸件、压铸件等金属构件
适用材质：碳钢、合金钢、铸铁、铝合金等多种金属基材
超声配置：底置 / 侧置超声振板模组，输出功率多档可调，适配轻重油污工况
槽体材质：加厚 304 不锈钢焊接槽体，耐受碱性脱脂清洗剂腐蚀
控制系统：PLC 触摸屏，可设定浸泡时长、槽液恒温温度、超声输出功率
配套系统：恒温加热单元、精密循环过滤、油水分离、浮油收集，可选配溢流漂洗、热风烘干模块
承载工装：吊篮、悬挂挂具工装，工件充分浸没，减少清洗遮蔽盲区
定制方案：槽体容积、超声配置、升降机构、工装样式，可对接电泳、喷漆流水线非标定制
三、应用范围
金属工件电泳、喷漆工艺前游浸浸泡式除油脱脂预处理工序
去除工件表面、焊缝、盲孔、搭接夹缝内部加工油脂、防锈油、微细固体杂质
工程机械配件、机箱壳体、五金零部件批量工件清洗生产场景
可衔接水洗、磷化、表调、钝化工序，集成自动化前处理生产线
规避电泳缩孔麻点、喷漆油点针孔等缺陷，提升漆膜均匀度与涂层附着力，降低产品返修报废率
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电泳 / 喷漆前游浸浸泡超声脱脂设备
一、工作原理
电泳 / 喷漆前游浸浸泡超声脱脂设备采用全浸泡游浸作业模式，搭载超声波空化技术与恒温循环过滤系统。工件完全浸没于清洗介质内，超声激发大量空化气泡，气泡溃灭释放微观冲击能量，剥离工件表面、焊缝、盲孔、夹缝凹坑附着的切削油、冲压油、防锈脂、粉尘以及金属微粒。循环过滤系统持续分离槽液中的浮油和固体残渣，防止杂质二次回粘工件，工件整体脱脂均匀，形成连续完整水膜，满足电泳、喷漆对基材洁净度要求。
二、主要技术参数
适配工件：钣金件、焊接组件、机加工件、铸件、压铸件等金属构件
适用材质：碳钢、合金钢、铸铁、铝合金等多种金属基材
超声配置：底置 / 侧置超声振板模组，输出功率多档可调，适配轻重油污工况
槽体材质：加厚 304 不锈钢焊接槽体，耐受碱性脱脂清洗剂腐蚀
控制系统：PLC 触摸屏，可设定浸泡时长、槽液恒温温度、超声输出功率
配套系统：恒温加热单元、精密循环过滤、油水分离、浮油收集，可选配溢流漂洗、热风烘干模块
承载工装：吊篮、悬挂挂具工装，工件充分浸没，减少清洗遮蔽盲区
定制方案：槽体容积、超声配置、升降机构、工装样式，可对接电泳、喷漆流水线非标定制
三、应用范围
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