液压油污/杂质残渣去除超声波清洗机
一、工作原理
本机采用高频超声波空化清洗技术，搭配独立闭环循环净化系统。设备工作时，清洗液通过高频振动产生大量细微空化气泡，气泡瞬间破裂释放强力微观冲击能量，可全方位渗透工件表面及内腔缝隙。高效剥离各类液压零部件表面附着的厚重液压油污、积碳残渣、金属粉末、切削残留及固态杂质。同时循环过滤系统持续净化清洗液，及时拦截分离脱落的残渣杂质，杜绝污染物二次粘附工件，实现工件无死角深度洁净处理。
二、主要技术参数
1. 适配工件：各类液压金属零部件、阀类构件、管路配件、缸体辅件、精密机械五金件
2. 适用材质：碳钢、合金钢、不锈钢、铝合金等各类金属工件
3. 超声配置：全域均匀超声振板，功率可调，支持强力除污、柔性精洗双模式切换
4. 槽体材质：加厚工业级不锈钢材质，耐腐蚀、抗氧化、使用寿命长
5. 控制系统：智能触控PLC控制系统，可自由调节清洗时长、恒温温度、超声功率
6. 配套系统：智能恒温加热、多级精密过滤、油水分离、残渣沉淀收集一体化系统
7. 承载结构：专用防磕碰镂空工装托架，适配各类异形工件，摆放稳固、清洗无盲区
8. 定制服务：设备规格、超声功率、清洗工位、辅助喷淋、烘干模块均可非标定制
三、应用范围
1. 各类液压工件生产加工后，重度液压油污、积碳、金属残渣的专项去除清洗工序
2. 工件表面、微孔、螺纹缝隙、装配夹缝中顽固残留杂质的深度清理作业
3. 液压设备零部件维修翻新、再生复用前的除污洁净处理工序
4. 液压制造、工程机械、精密五金行业工件批量标准化除渣除油清洗场景
5. 彻底清除工件残留油污与固态残渣，规避液压系统堵塞、磨损、泄漏问题，有效提升液压设备装配品质与运行稳定性
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液压油污/杂质残渣去除超声波清洗机
产品详情
一、工作原理
本机采用高频超声波空化清洗技术，搭配独立闭环循环净化系统。设备工作时，清洗液通过高频振动产生大量细微空化气泡，气泡瞬间破裂释放强力微观冲击能量，可全方位渗透工件表面及内腔缝隙。高效剥离各类液压零部件表面附着的厚重液压油污、积碳残渣、金属粉末、切削残留及固态杂质。同时循环过滤系统持续净化清洗液，及时拦截分离脱落的残渣杂质，杜绝污染物二次粘附工件，实现工件无死角深度洁净处理。
二、主要技术参数
1. 适配工件：各类液压金属零部件、阀类构件、管路配件、缸体辅件、精密机械五金件
2. 适用材质：碳钢、合金钢、不锈钢、铝合金等各类金属工件
3. 超声配置：全域均匀超声振板，功率可调，支持强力除污、柔性精洗双模式切换
4. 槽体材质：加厚工业级不锈钢材质，耐腐蚀、抗氧化、使用寿命长
5. 控制系统：智能触控PLC控制系统，可自由调节清洗时长、恒温温度、超声功率
6. 配套系统：智能恒温加热、多级精密过滤、油水分离、残渣沉淀收集一体化系统
7. 承载结构：专用防磕碰镂空工装托架，适配各类异形工件，摆放稳固、清洗无盲区
8. 定制服务：设备规格、超声功率、清洗工位、辅助喷淋、烘干模块均可非标定制
三、应用范围
1. 各类液压工件生产加工后，重度液压油污、积碳、金属残渣的专项去除清洗工序
2. 工件表面、微孔、螺纹缝隙、装配夹缝中顽固残留杂质的深度清理作业
3. 液压设备零部件维修翻新、再生复用前的除污洁净处理工序
4. 液压制造、工程机械、精密五金行业工件批量标准化除渣除油清洗场景
5. 彻底清除工件残留油污与固态残渣，规避液压系统堵塞、磨损、泄漏问题，有效提升液压设备装配品质与运行稳定性
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0512-58592060 / 186 5112 1666
ZhangW@jjjyzn.com
江苏省苏州市张家港市杨舍镇新泾中路18号
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