液压附属元件内腔除油污杂质超声波清洗线
一、工作原理
液压附属元件内腔除油污杂质超声波清洗线采用流水线连续作业模式，集成超声清洗、多级漂洗、热风烘干工艺，配备恒温闭环高精度循环过滤系统。清洗介质通入元件内腔、油道、盲孔与螺纹通道，依靠超声波空化效应产生微观震荡冲击力，剥离内腔内壁附着的切削油污、金属碎屑与加工残留物。清洗液实时循环过滤，拦截剥落杂质，避免杂质回流二次附着工件，整条产线连续完成内腔除污到烘干全流程作业。
二、主要技术参数
适配工件：液压接头、法兰壳体、过滤器壳体、蓄能器辅件、马达阀类附属元件、各类带内腔液压附属零部件
适用材质：合金钢、碳钢、铝合金、不锈钢、球墨铸铁金属构件
超声配置：多工位分区可调功率超声振板，设置内腔强化清洗模式，兼顾工件外部防护
槽体材质：加厚 304 不锈钢槽体，耐清洗介质腐蚀
控制系统：PLC 全线自动控制，输送速度、清洗温度、超声功率、各工位工序时长可调
配套系统：恒温加热、多级精密循环过滤、油水分离、残渣收集、热风烘干单元
承载工装：专用定位镂空工装，保证元件内腔充分通液，工件分隔摆放，防止磕碰划伤
定制方案：工位数量、线体长度、内腔辅助喷淋机构、工装规格、输送形式可非标定制
三、应用范围
各类液压附属元件机加工、焊接后内腔除油污、去除金属杂质清洗工序
元件内腔流道、盲孔、螺纹通道、焊接夹缝内部残留污物深度清理净化作业
液压系统装配前附属元件内腔洁净预处理工序
液压附属元件大批量流水线连续清洗生产场景
清除内腔残留杂质，杜绝装配阶段异物进入液压回路，减少元件磨损、堵塞故障，提升液压系统整机可靠性的生产工况
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液压附属元件内腔除油污杂质超声波清洗线
产品详情
一、工作原理
液压附属元件内腔除油污杂质超声波清洗线采用流水线连续作业模式，集成超声清洗、多级漂洗、热风烘干工艺，配备恒温闭环高精度循环过滤系统。清洗介质通入元件内腔、油道、盲孔与螺纹通道，依靠超声波空化效应产生微观震荡冲击力，剥离内腔内壁附着的切削油污、金属碎屑与加工残留物。清洗液实时循环过滤，拦截剥落杂质，避免杂质回流二次附着工件，整条产线连续完成内腔除污到烘干全流程作业。
二、主要技术参数
适配工件：液压接头、法兰壳体、过滤器壳体、蓄能器辅件、马达阀类附属元件、各类带内腔液压附属零部件
适用材质：合金钢、碳钢、铝合金、不锈钢、球墨铸铁金属构件
超声配置：多工位分区可调功率超声振板，设置内腔强化清洗模式，兼顾工件外部防护
槽体材质：加厚 304 不锈钢槽体，耐清洗介质腐蚀
控制系统：PLC 全线自动控制，输送速度、清洗温度、超声功率、各工位工序时长可调
配套系统：恒温加热、多级精密循环过滤、油水分离、残渣收集、热风烘干单元
承载工装：专用定位镂空工装，保证元件内腔充分通液，工件分隔摆放，防止磕碰划伤
定制方案：工位数量、线体长度、内腔辅助喷淋机构、工装规格、输送形式可非标定制
三、应用范围
各类液压附属元件机加工、焊接后内腔除油污、去除金属杂质清洗工序
元件内腔流道、盲孔、螺纹通道、焊接夹缝内部残留污物深度清理净化作业
液压系统装配前附属元件内腔洁净预处理工序
液压附属元件大批量流水线连续清洗生产场景
清除内腔残留杂质，杜绝装配阶段异物进入液压回路，减少元件磨损、堵塞故障，提升液压系统整机可靠性的生产工况
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0512-58592060 / 186 5112 1666
ZhangW@jjjyzn.com
江苏省苏州市张家港市杨舍镇新泾中路18号
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