可翻转滚筒超声波清洗机
一、工作原理
可翻转滚筒超声波清洗机依托高频超声空化物理去污原理，搭配自主可翻转滚筒结构，解决小型精密工件堆叠遮蔽、死角残留、清洗不均等行业难题。设备通过高频换能器将电能转化为均匀稳定的机械振动，在清洗介质中产生大量细密空化气泡，气泡瞬间溃灭形成强劲微射流与流体剪切力，能够深入工件表面、螺纹缝隙、微孔结构，高效剥离加工油污、金属粉尘、氧化碎屑、抛光残蜡等各类附着物。区别于普通单向滚筒设备，该机滚筒具备正反翻转功能，清洗过程中通过双向交替转动带动工件全方位翻动换位，避免工件固定堆积、局部长期遮挡，大幅提升复杂小件的全域去污效果。设备集成恒温清洗、精密水循环过滤、多级漂洗、自动沥水与热风烘干一体化工艺，全程自动化程序运行，清洗过程柔和稳定，可有效防护精密工件，杜绝磕碰、划伤与变形，保障批量清洗洁净度高度统一。
二、主要技术参数
1. 超声频率：40‑120kHz多频可调，兼顾重污去除与精密工件柔性防护；
2. 超声功率：0‑3000W无级可调，槽内声场分布均匀，全域清洗无死角；
3. 滚筒结构：防腐镂空可翻转滚筒，正反转时长、转速均可独立调节；
4. 翻转模式：全自动交替翻转，无卡顿、无卡料，工件翻动均匀有序；
5. 过滤系统：多级精密循环过滤，过滤精度0.05μm，持续净化清洗水质；
6. 温控范围：室温‑65℃智能恒温控制，控温精度±0.5℃，工艺稳定；
7. 烘干方式：闭环无尘热风烘干，分段控温，工件脱水彻底无水渍残留；
8. 运行模式：全自动时序控制，一键完成清洗、漂洗、烘干完整工序；
9. 控制系统：PLC触控智能操作，可存储多套工艺配方，适配多品类生产。
三、应用范围
可翻转滚筒超声波清洗机广泛应用于精密五金、电子制造、新能源配件、汽配零部件、精密紧固件等行业，适配各类小型、异形、易堆叠精密工件的批量清洗作业。主要用于螺丝、螺母、铆钉、精密端子、微型冲压件、电子小件、异形五金构件的工序除污与成品精密清洗，可有效清除机加工油污、冷镦油脂、金属微粉、氧化杂质及制程残留污染物。设备凭借可双向翻转的独特结构，彻底解决传统滚筒单向转动清洗盲区多、洁净一致性差的问题，适配结构复杂、缝隙较多的小件工件精密清洗。设备自动化程度高、适配性广、工件无损伤，可满足多品种、批量轮换生产需求，可独立单机运行，也可对接自动化生产线，有效提升生产效率与产品良率，完全满足电镀、喷涂、精密装配等工序前的高标准洁净预处理要求。
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可翻转滚筒超声波清洗机
产品详情
一、工作原理
可翻转滚筒超声波清洗机依托高频超声空化物理去污原理，搭配自主可翻转滚筒结构，解决小型精密工件堆叠遮蔽、死角残留、清洗不均等行业难题。设备通过高频换能器将电能转化为均匀稳定的机械振动，在清洗介质中产生大量细密空化气泡，气泡瞬间溃灭形成强劲微射流与流体剪切力，能够深入工件表面、螺纹缝隙、微孔结构，高效剥离加工油污、金属粉尘、氧化碎屑、抛光残蜡等各类附着物。区别于普通单向滚筒设备，该机滚筒具备正反翻转功能，清洗过程中通过双向交替转动带动工件全方位翻动换位，避免工件固定堆积、局部长期遮挡，大幅提升复杂小件的全域去污效果。设备集成恒温清洗、精密水循环过滤、多级漂洗、自动沥水与热风烘干一体化工艺，全程自动化程序运行，清洗过程柔和稳定，可有效防护精密工件，杜绝磕碰、划伤与变形，保障批量清洗洁净度高度统一。
二、主要技术参数
1. 超声频率：40‑120kHz多频可调，兼顾重污去除与精密工件柔性防护；
2. 超声功率：0‑3000W无级可调，槽内声场分布均匀，全域清洗无死角；
3. 滚筒结构：防腐镂空可翻转滚筒，正反转时长、转速均可独立调节；
4. 翻转模式：全自动交替翻转，无卡顿、无卡料，工件翻动均匀有序；
5. 过滤系统：多级精密循环过滤，过滤精度0.05μm，持续净化清洗水质；
6. 温控范围：室温‑65℃智能恒温控制，控温精度±0.5℃，工艺稳定；
7. 烘干方式：闭环无尘热风烘干，分段控温，工件脱水彻底无水渍残留；
8. 运行模式：全自动时序控制，一键完成清洗、漂洗、烘干完整工序；
9. 控制系统：PLC触控智能操作，可存储多套工艺配方，适配多品类生产。
三、应用范围
可翻转滚筒超声波清洗机广泛应用于精密五金、电子制造、新能源配件、汽配零部件、精密紧固件等行业，适配各类小型、异形、易堆叠精密工件的批量清洗作业。主要用于螺丝、螺母、铆钉、精密端子、微型冲压件、电子小件、异形五金构件的工序除污与成品精密清洗，可有效清除机加工油污、冷镦油脂、金属微粉、氧化杂质及制程残留污染物。设备凭借可双向翻转的独特结构，彻底解决传统滚筒单向转动清洗盲区多、洁净一致性差的问题，适配结构复杂、缝隙较多的小件工件精密清洗。设备自动化程度高、适配性广、工件无损伤，可满足多品种、批量轮换生产需求，可独立单机运行，也可对接自动化生产线，有效提升生产效率与产品良率，完全满足电镀、喷涂、精密装配等工序前的高标准洁净预处理要求。
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ZhangW@jjjyzn.com
江苏省苏州市张家港市杨舍镇新泾中路18号
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