连接器、端子组件碳氢溶剂超声波清洗机针对精密接插件结构特点设计，采用密闭式碳氢溶剂清洗工艺搭配高频超声波空化技术完成精密清洁。设备以高纯碳氢溶剂为清洗介质，具备优良的脱脂能力与绝缘性能，不会腐蚀端子镀层、塑胶外壳与绝缘结构。超声波在液体中产生密集微米级空化气泡，通过连续爆裂形成微观冲刷力，深入端子插孔、弹片缝隙、针脚间距、卡扣槽等狭小死角，高效去除冲压、电镀、装配过程残留的拉伸油、防锈油、粉尘颗粒与金属微屑。设备搭载多级精密过滤与蒸馏回收系统，可过滤截留固体杂质、分离油污，对清洗溶剂持续净化再生，实现闭环循环使用。设备自动完成超声精洗、溶剂漂洗、密闭干燥整套工序，全程无水作业，无水印、无残留、无氧化，有效保护连接器导电接触面的光洁度，保证端子电气连接性能稳定可靠。

二、主要技术参数

1. 适配工件：各类精密连接器、接线端子、插针插孔组件、线束端子、公母对接插件、铜铝导电端子、精密接插件总成等。

2. 适用材质：适配黄铜、紫铜、磷铜、不锈钢、镀金、镀锡、镀镍镀层以及耐高温塑胶绝缘材质，清洗不脱镀层、不腐蚀基材、不损伤塑胶结构。

3. 超声配置：采用高频均匀超声模组，功率分段可调，声场柔和稳定，既能彻底清洁细小缝隙杂质，又可避免薄壁端子变形、弹片损伤。

4. 腔体材质：加厚304不锈钢密闭槽体，耐溶剂腐蚀、密封性强，可有效阻挡外界粉尘，防止端子二次污染。

5. 控制系统：搭载PLC触摸屏全自动控制系统，可设定清洗时长、超声功率、漂洗次数、干燥温度，支持工艺记忆、故障自检与过载保护。

6. 配套系统：配备精密杂质过滤、油水分离、碳氢蒸馏回收、冷凝循环、恒温干燥模块，溶剂损耗低、清洗一致性高。

7. 设备特性：清洗干燥一体化、环保无异味、无药剂残留，适配细小精密接插件大批量、连续化标准化清洗生产。

三、应用范围

该设备主要用于连接器与端子组件冲压成型、电镀加工、组装工序后的除油除杂清洗，是电气检测、盐雾测试、包装出货、线束装配前的关键洁净工艺。可彻底清除端子导电面、插接缝隙、定位槽孔内的油污与金属微屑，解决传统清洗残留污渍、接触不良、镀层氧化、盐雾不达标的问题。广泛应用于新能源线束、汽车接插件、工控电气、精密电子、通讯设备等端子连接器制造行业。可对接电镀封孔、性能检测、精密组装、自动化包装等后道工序，满足高端接插件高洁净生产标准。有效提升端子导电稳定性与插接可靠性，降低接触电阻异常、信号波动、烧蚀等隐患，大幅提升连接器组件成品合格率与使用寿命。

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