一、工作原理
动力电池结构件碳氢清洗机采用密闭腔体结构,以碳氢清洗剂为介质,结合高频超声波空化技术完成清洗。超声形成微米级空化冲击,渗透工件的凹槽、孔位、折边缝隙、焊接坡口等隐蔽区域,剥离冲压油、切削液、防锈油、金属碎屑、粉尘杂质;设备搭载过滤与蒸馏回收系统,将碳氢溶剂净化再生循环使用,依次完成超声清洗、溶剂漂洗、真空干燥工序,密闭运行降低溶剂挥发,工件清洗后无药剂残留。
二、主要技术参数
适配工件:动力电池外壳、电池箱体、盖板、连接支架、压条、防撞防护结构件等
适用材质:铝合金、冷轧钢、镀锌钢材、不锈钢等动力电池结构件基材
超声配置:高频超声振板模组,功率分段可调,缝隙、凹槽清洗穿透力强
槽体材质:加厚 304 不锈钢密闭腔体,耐碳氢溶剂腐蚀
控制系统:PLC 触摸屏全自动控制,可设定清洗时长、超声功率、蒸馏回收、真空干燥参数
配套系统:多级精密过滤单元、碳氢蒸馏回收、冷凝回收、真空干燥模块
承载工装:结构件专用承重料筐、定位支撑工装,防止工件磕碰划伤,消除清洗盲区
设备特性:溶剂可循环复用,清洗干燥一体化,洁净等级高,适合大批量连续生产
三、应用范围
动力电池结构件冲压、机加工、焊接之后,装配、检测之前除油脱脂清洗工序
清除结构件表面、折边缝隙、孔槽、焊接坡口内的加工油污、金属碎屑、粉尘杂质
适用于动力电池零部件工厂、新能源结构件制造企业
可对接密封性检测、表面喷涂、总成装配等后道工序,满足动力电池行业高洁净工艺要求
工件无油污药剂残留,降低异物带来的安全隐患,提升动力电池结构件成品合格率与运行可靠性

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一、工作原理
动力电池结构件碳氢清洗机采用密闭腔体结构,以碳氢清洗剂为介质,结合高频超声波空化技术完成清洗。超声形成微米级空化冲击,渗透工件的凹槽、孔位、折边缝隙、焊接坡口等隐蔽区域,剥离冲压油、切削液、防锈油、金属碎屑、粉尘杂质;设备搭载过滤与蒸馏回收系统,将碳氢溶剂净化再生循环使用,依次完成超声清洗、溶剂漂洗、真空干燥工序,密闭运行降低溶剂挥发,工件清洗后无药剂残留。
二、主要技术参数
适配工件:动力电池外壳、电池箱体、盖板、连接支架、压条、防撞防护结构件等
适用材质:铝合金、冷轧钢、镀锌钢材、不锈钢等动力电池结构件基材
超声配置:高频超声振板模组,功率分段可调,缝隙、凹槽清洗穿透力强
槽体材质:加厚 304 不锈钢密闭腔体,耐碳氢溶剂腐蚀
控制系统:PLC 触摸屏全自动控制,可设定清洗时长、超声功率、蒸馏回收、真空干燥参数
配套系统:多级精密过滤单元、碳氢蒸馏回收、冷凝回收、真空干燥模块
承载工装:结构件专用承重料筐、定位支撑工装,防止工件磕碰划伤,消除清洗盲区
设备特性:溶剂可循环复用,清洗干燥一体化,洁净等级高,适合大批量连续生产
三、应用范围
动力电池结构件冲压、机加工、焊接之后,装配、检测之前除油脱脂清洗工序
清除结构件表面、折边缝隙、孔槽、焊接坡口内的加工油污、金属碎屑、粉尘杂质
适用于动力电池零部件工厂、新能源结构件制造企业
可对接密封性检测、表面喷涂、总成装配等后道工序,满足动力电池行业高洁净工艺要求
工件无油污药剂残留,降低异物带来的安全隐患,提升动力电池结构件成品合格率与运行可靠性

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