一、工作原理
设备采用超声波空化清洗技术,搭配恒温闭环循环过滤系统。清洗介质渗入齿轮、轴承、传动轴的齿槽、滚道、轴颈缝隙等精密配合位置,依靠空化气泡溃灭产生的微观冲击力,剥离工件表面缝隙内的防锈油、切削微屑、加工油污、热处理氧化残留物。循环过滤系统持续净化清洗介质,防止杂质二次附着于精密配合面,在不损伤精密工作面的前提下实现传动配件洁净处理。
二、主要技术参数
适配工件:各类齿轮、轴承、传动轴、花键轴、精密传动配合零件
适用材质:碳钢、合金钢、调质处理精密传动构件
超声配置:均衡式超声振板,振动平稳柔和,避免冲击损伤精密齿面与滚道
槽体材质:加厚 304 不锈钢槽体,结构稳固,适配中小型精密工件批量清洗
控制系统:PLC 触摸屏智能调控,清洗温度、清洗时长、超声功率可调
配套系统:恒温加热、多级循环过滤、油水分离、残渣收集单元
承载工装:专用分隔工装,工件分层摆放,防止相互磕碰划伤精密表面
定制方案:槽体尺寸、超声功率、工装样式可根据工件规格与产能非标定制
三、应用范围
工程机械、车辆传动配件精加工后除油、除金属微屑清洗工序
齿轮齿槽、轴承滚道、传动轴花键部位污渍与杂质洁净处理
变速箱、减速器装配前精密传动配件高精度预处理工序
精密传动零部件生产、维保批量清洗场景
杜绝装配夹渣、异物拉伤配合面,降低传动部件磨损,保障传动系统运转平稳的生产工况

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一、工作原理
设备采用超声波空化清洗技术,搭配恒温闭环循环过滤系统。清洗介质渗入齿轮、轴承、传动轴的齿槽、滚道、轴颈缝隙等精密配合位置,依靠空化气泡溃灭产生的微观冲击力,剥离工件表面缝隙内的防锈油、切削微屑、加工油污、热处理氧化残留物。循环过滤系统持续净化清洗介质,防止杂质二次附着于精密配合面,在不损伤精密工作面的前提下实现传动配件洁净处理。
二、主要技术参数
适配工件:各类齿轮、轴承、传动轴、花键轴、精密传动配合零件
适用材质:碳钢、合金钢、调质处理精密传动构件
超声配置:均衡式超声振板,振动平稳柔和,避免冲击损伤精密齿面与滚道
槽体材质:加厚 304 不锈钢槽体,结构稳固,适配中小型精密工件批量清洗
控制系统:PLC 触摸屏智能调控,清洗温度、清洗时长、超声功率可调
配套系统:恒温加热、多级循环过滤、油水分离、残渣收集单元
承载工装:专用分隔工装,工件分层摆放,防止相互磕碰划伤精密表面
定制方案:槽体尺寸、超声功率、工装样式可根据工件规格与产能非标定制
三、应用范围
工程机械、车辆传动配件精加工后除油、除金属微屑清洗工序
齿轮齿槽、轴承滚道、传动轴花键部位污渍与杂质洁净处理
变速箱、减速器装配前精密传动配件高精度预处理工序
精密传动零部件生产、维保批量清洗场景
杜绝装配夹渣、异物拉伤配合面,降低传动部件磨损,保障传动系统运转平稳的生产工况

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