一、工作原理
设备集成超声波清洗、漂洗、烘干整套工艺,搭配恒温闭环循环过滤系统。清洗介质渗入铸铁壳体、缸体复杂型腔、油道、水道、螺纹孔等隐蔽区域,依靠超声波空化产生的微观冲击,剥离工件表面与内腔的型砂残渣、切削铁屑、加工油污、氧化浮锈。循环系统持续过滤污物,避免杂质滞留孔道,自动化完成整套净化工序,保障铸件内部通道通畅洁净。
二、主要技术参数
适配工件:发动机缸体、液压壳体、泵体、传动箱体等各类铸铁壳体铸件
适用材质:灰铸铁、球墨铸铁铸造构件
超声配置:阵列大功率超声振板,冲击力充足,适配深孔、复杂型腔深度清洗
槽体材质:加厚 304 不锈钢,机架承重加固,耐重污介质长期腐蚀
控制系统:PLC 触摸屏全自动控制,清洗温度、工序时长可精准调节
配套系统:恒温加热、多级循环过滤、油水分离、残渣收集、纯水漂洗、热风烘干单元
承载工装:重载托架,工件架空摆放,消除堆叠形成的清洗盲区
定制方案:槽体尺寸、超声功率、承载吨位、工位布局可依据工件规格非标定制
三、应用范围
内燃机、液压设备铸铁缸体壳体加工后除砂、除铁屑、除油污清洗工序
铸件内腔油道、水道残留杂质深度清理净化处理
各类铸铁箱体精加工后装配前一体化洁净预处理作业
工程机械、动力设备铸造零部件规模化清洗生产线场景
防止孔道堵塞、杂质拉伤精密配合面,保障整机稳定运行的生产工况

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一、工作原理
设备集成超声波清洗、漂洗、烘干整套工艺,搭配恒温闭环循环过滤系统。清洗介质渗入铸铁壳体、缸体复杂型腔、油道、水道、螺纹孔等隐蔽区域,依靠超声波空化产生的微观冲击,剥离工件表面与内腔的型砂残渣、切削铁屑、加工油污、氧化浮锈。循环系统持续过滤污物,避免杂质滞留孔道,自动化完成整套净化工序,保障铸件内部通道通畅洁净。
二、主要技术参数
适配工件:发动机缸体、液压壳体、泵体、传动箱体等各类铸铁壳体铸件
适用材质:灰铸铁、球墨铸铁铸造构件
超声配置:阵列大功率超声振板,冲击力充足,适配深孔、复杂型腔深度清洗
槽体材质:加厚 304 不锈钢,机架承重加固,耐重污介质长期腐蚀
控制系统:PLC 触摸屏全自动控制,清洗温度、工序时长可精准调节
配套系统:恒温加热、多级循环过滤、油水分离、残渣收集、纯水漂洗、热风烘干单元
承载工装:重载托架,工件架空摆放,消除堆叠形成的清洗盲区
定制方案:槽体尺寸、超声功率、承载吨位、工位布局可依据工件规格非标定制
三、应用范围
内燃机、液压设备铸铁缸体壳体加工后除砂、除铁屑、除油污清洗工序
铸件内腔油道、水道残留杂质深度清理净化处理
各类铸铁箱体精加工后装配前一体化洁净预处理作业
工程机械、动力设备铸造零部件规模化清洗生产线场景
防止孔道堵塞、杂质拉伤精密配合面,保障整机稳定运行的生产工况

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