一、工作原理
设备采用大功率超声波空化清洗技术,搭配恒温闭环循环过滤系统。清洗介质充分渗入马达壳体、减速器壳体复杂内腔、油道、螺纹孔、装配缝隙,依靠空化气泡溃灭产生的微观冲击力,剥离重型铸件表面与腔体内部的型砂残渣、切削铁屑、重油垢、氧化浮锈。循环过滤系统持续分离污物,避免杂质滞留腔体死角,实现重型铸件全方位深度除污净化工序。
二、主要技术参数
适配工件:液压马达壳体、减速机箱壳、传动壳体、重型电机壳体铸件
适用材质:铸铁、铸钢类重型承压铸造构件
超声配置:强化阵列大功率超声振板,清洗能量充足,适配深腔、细小孔道杂质清除
槽体材质:加厚 304 不锈钢槽体,整机机架承重加固,支持重型工件吊装上下料
控制系统:PLC 触摸屏智能调控,清洗温度、清洗时长、运行档位可自由设置
配套系统:恒温加热、多级循环过滤、油水分离、残渣沉淀收集单元
承载工装:重载悬空托架,工件架空摆放,消除底部遮挡带来的清洗盲区
定制方案:槽体尺寸、超声功率、承载负荷、工装样式可根据铸件规格非标定制
三、应用范围
工程机械传动部件铸件精加工后除砂、除铁屑、除油污清洗工序
马达、减速器壳体内腔油路、腔体残留杂质深度清理净化作业
重型传动铸件装配前高精度洁净预处理工序
重工装备铸造零部件批量标准化清洗生产场景
规避腔体杂质造成油路堵塞、齿轮磨损,保障马达与减速器长期稳定运转的生产工况

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一、工作原理
设备采用大功率超声波空化清洗技术,搭配恒温闭环循环过滤系统。清洗介质充分渗入马达壳体、减速器壳体复杂内腔、油道、螺纹孔、装配缝隙,依靠空化气泡溃灭产生的微观冲击力,剥离重型铸件表面与腔体内部的型砂残渣、切削铁屑、重油垢、氧化浮锈。循环过滤系统持续分离污物,避免杂质滞留腔体死角,实现重型铸件全方位深度除污净化工序。
二、主要技术参数
适配工件:液压马达壳体、减速机箱壳、传动壳体、重型电机壳体铸件
适用材质:铸铁、铸钢类重型承压铸造构件
超声配置:强化阵列大功率超声振板,清洗能量充足,适配深腔、细小孔道杂质清除
槽体材质:加厚 304 不锈钢槽体,整机机架承重加固,支持重型工件吊装上下料
控制系统:PLC 触摸屏智能调控,清洗温度、清洗时长、运行档位可自由设置
配套系统:恒温加热、多级循环过滤、油水分离、残渣沉淀收集单元
承载工装:重载悬空托架,工件架空摆放,消除底部遮挡带来的清洗盲区
定制方案:槽体尺寸、超声功率、承载负荷、工装样式可根据铸件规格非标定制
三、应用范围
工程机械传动部件铸件精加工后除砂、除铁屑、除油污清洗工序
马达、减速器壳体内腔油路、腔体残留杂质深度清理净化作业
重型传动铸件装配前高精度洁净预处理工序
重工装备铸造零部件批量标准化清洗生产场景
规避腔体杂质造成油路堵塞、齿轮磨损,保障马达与减速器长期稳定运转的生产工况

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