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产品分类

顶装式喷粉滤筒

一、工作原理

顶装式喷粉滤筒是粉末喷涂回收系统核心过滤元件,采用顶部吊装安装方式,安装维护均从设备上部完成。喷粉作业产生携带粉末的含尘气流,在负压作用下进入滤筒外部,气流穿过滤筒滤材,粉末粉尘被拦截在滤筒外表面,洁净空气透过滤材进入滤筒内部,向上排出至设备风道。设备配套脉冲反吹机构,压缩空气从滤筒顶部喷入筒内,产生瞬时冲击波,将滤筒外壁堆积的粉末震落,掉落的粉末落入下部料仓,实现粉末回收再利用。顶装结构可避免拆装时粉尘向下洒落,减少二次扬尘污染。滤筒内部设置支撑骨架,防止滤材受负压吸瘪变形,密封压盖保障顶部接口密封,防止含尘气流不经过滤直接短路逃逸。整套滤筒配合脉冲控制系统,周期性完成过滤与清灰循环,持续维持过滤效率,保障喷粉房内部负压稳定。

二、技术参数

1. 过滤工艺:干式脉冲过滤,实现喷粉房粉末捕集与回收复用;

2. 作业方式:在线连续过滤,配合脉冲反吹实现循环清灰,适配喷粉流水线连续生产;

3. 设备配置:滤筒滤材、金属支撑内网、顶部密封压盖、吊装连接件,适配脉冲反吹清灰系统;

4. 工艺条件:过滤风速 0.6‑1.4m/min,滤筒耐温≤80℃,过滤精度 0.5‑5μm;

5. 过滤指标:粉末拦截效率 99% 以上,反吹清灰顺畅,无粉尘短路泄漏,保障喷房负压工况稳定;

6. 防护性能:滤材具备抗静电性能,适配粉末喷涂防爆工况,滤筒密封性良好;

7. 适用工况:各类干式喷粉房、粉体喷涂回收系统,处理粉末涂料粉尘;

8. 配套性能:顶部拆装更换,维护便捷,可多组并联使用,适配不同处理风量需求。

三、应用范围

顶装式喷粉滤筒解决传统侧装滤筒更换时粉尘洒落、现场污染严重的问题,依靠顶部拆装形式降低维护作业的粉尘危害,***用于粉末涂装回收系统。***应用于工程机械粉末喷涂、轨道交通构件喷粉、罐体工件粉体涂装、汽车零部件喷粉、五金机箱壳体喷粉、农业机械配件喷涂生产线。喷粉作业过程中大量过喷粉末需要回收,滤筒将逸散粉末捕集,回收粉末筛分后可重新投入生产,降低涂料消耗。抗静电滤材可以规避粉末静电积聚带来的安全隐患,保障喷粉房生产安全。多只滤筒可并联组合,根据产线风量灵活配置数量,适配小型单机喷粉柜以及大型自动化喷粉室。设备维护时仅需在设备顶部操作,无需进入喷房腔体,减少人员接触粉尘,改善作业环境。滤筒运行阻力稳定,可延长设备运行周期,减少停机频次。适用于装备制造、五金喷涂、罐体加工、交通配件生产企业,是干式喷粉房中捕集回收过喷粉末的关键过滤元件。


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二、技术参数

1. 过滤工艺:干式脉冲过滤,实现喷粉房粉末捕集与回收复用;

2. 作业方式:在线连续过滤,配合脉冲反吹实现循环清灰,适配喷粉流水线连续生产;

3. 设备配置:滤筒滤材、金属支撑内网、顶部密封压盖、吊装连接件,适配脉冲反吹清灰系统;

4. 工艺条件:过滤风速 0.6‑1.4m/min,滤筒耐温≤80℃,过滤精度 0.5‑5μm;

5. 过滤指标:粉末拦截效率 99% 以上,反吹清灰顺畅,无粉尘短路泄漏,保障喷房负压工况稳定;

6. 防护性能:滤材具备抗静电性能,适配粉末喷涂防爆工况,滤筒密封性良好;

7. 适用工况:各类干式喷粉房、粉体喷涂回收系统,处理粉末涂料粉尘;

8. 配套性能:顶部拆装更换,维护便捷,可多组并联使用,适配不同处理风量需求。

三、应用范围

顶装式喷粉滤筒解决传统侧装滤筒更换时粉尘洒落、现场污染严重的问题,依靠顶部拆装形式降低维护作业的粉尘危害,***用于粉末涂装回收系统。***应用于工程机械粉末喷涂、轨道交通构件喷粉、罐体工件粉体涂装、汽车零部件喷粉、五金机箱壳体喷粉、农业机械配件喷涂生产线。喷粉作业过程中大量过喷粉末需要回收,滤筒将逸散粉末捕集,回收粉末筛分后可重新投入生产,降低涂料消耗。抗静电滤材可以规避粉末静电积聚带来的安全隐患,保障喷粉房生产安全。多只滤筒可并联组合,根据产线风量灵活配置数量,适配小型单机喷粉柜以及大型自动化喷粉室。设备维护时仅需在设备顶部操作,无需进入喷房腔体,减少人员接触粉尘,改善作业环境。滤筒运行阻力稳定,可延长设备运行周期,减少停机频次。适用于装备制造、五金喷涂、罐体加工、交通配件生产企业,是干式喷粉房中捕集回收过喷粉末的关键过滤元件。


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