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无尘干式喷涂工位
一、工作原理
无尘干式喷涂工位是集无尘净化、干式漆雾过滤、密闭喷涂作业于一体的精细化涂装设备。工位采用全封闭洁净结构，搭配多级送风净化系统，外部空气经过滤网除尘后送入工位内部，形成正压洁净环境，有效杜绝粉尘颗粒附着工件表面，避免漆膜出现颗粒、麻点等缺陷。喷涂作业时，人工或自动喷枪对工件进行雾化喷涂，附着在工件表面的涂料形成初始漆膜，未吸附的过喷漆雾在负压排风作用下进入干式多级过滤组件，通过专用过滤材料拦截吸附漆雾，净化后的空气达标排出。工位全程不使用水循环装置，依靠干式过滤完成漆雾处理，无涂装废水产生。过滤耗材饱和后统一更换处理，喷涂完成的工件在洁净工位内完成流平，再送入固化区域烘干定型，形成平整光洁、高附着力的优质涂层，全程保障无尘、洁净、低污染的喷涂工况。
二、技术参数
1.喷涂工艺：适配手动喷涂、机械臂自动喷涂，兼容空气雾化与静电雾化喷涂方式；
2.洁净参数：工位内部洁净等级满足工业涂装无尘要求，内部微正压5–15Pa，防粉尘进入；
3.设备配置：密闭无尘工位箱体、初效高效送风过滤系统、干式漆雾过滤模块、负压排风装置；
4.作业条件：工作温度20–28℃，环境湿度50%–70%，固化温度80–180℃；
5.漆膜指标：常规漆膜厚度20–80μm，漆面洁净无颗粒，涂层均匀度高，瑕疵率极低；
6.控制模式：PLC智能控制，具备压差监测、滤芯堵塞报警、风量自动调节功能；
7.适用基材：碳钢、铝合金、镀锌件、不锈钢等金属工件及部分硬质塑料工件；
8.环保特性：干式过滤无废水排放，漆雾净化率高，废滤材集中收集处置，绿色环保。
三、应用范围
无尘干式喷涂工位主打洁净喷涂效果，无废水、粉尘少、漆面品质高，适用于对外观质量要求严苛、禁止粉尘污染的精密工件涂装加工。***应用于精密五金配件、新能源设备外壳、医疗器械配件、仪器仪表壳体、高端电气柜体、汽车精密小件等领域的表面防腐与装饰喷涂。相较于传统湿式喷涂工位，该设备无需水循环系统和废水处理设备，占地更小、运维简单，彻底避免水渍、水汽造成的漆面瑕疵。同时无尘封闭结构有效隔绝外界粉尘，大幅提升漆膜平整度与光洁度，成品合格率更高。设备通用性强，可单独作为独立工位使用，也可对接输送线组成自动化喷涂产线，支持多规格小件、异形件混线生产，适配中小型批量精细化涂装生产，是高端洁净涂装工况的优选设备。
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无尘干式喷涂工位
一、工作原理
无尘干式喷涂工位是集无尘净化、干式漆雾过滤、密闭喷涂作业于一体的精细化涂装设备。工位采用全封闭洁净结构，搭配多级送风净化系统，外部空气经过滤网除尘后送入工位内部，形成正压洁净环境，有效杜绝粉尘颗粒附着工件表面，避免漆膜出现颗粒、麻点等缺陷。喷涂作业时，人工或自动喷枪对工件进行雾化喷涂，附着在工件表面的涂料形成初始漆膜，未吸附的过喷漆雾在负压排风作用下进入干式多级过滤组件，通过专用过滤材料拦截吸附漆雾，净化后的空气达标排出。工位全程不使用水循环装置，依靠干式过滤完成漆雾处理，无涂装废水产生。过滤耗材饱和后统一更换处理，喷涂完成的工件在洁净工位内完成流平，再送入固化区域烘干定型，形成平整光洁、高附着力的优质涂层，全程保障无尘、洁净、低污染的喷涂工况。
二、技术参数
1.喷涂工艺：适配手动喷涂、机械臂自动喷涂，兼容空气雾化与静电雾化喷涂方式；
2.洁净参数：工位内部洁净等级满足工业涂装无尘要求，内部微正压5–15Pa，防粉尘进入；
3.设备配置：密闭无尘工位箱体、初效高效送风过滤系统、干式漆雾过滤模块、负压排风装置；
4.作业条件：工作温度20–28℃，环境湿度50%–70%，固化温度80–180℃；
5.漆膜指标：常规漆膜厚度20–80μm，漆面洁净无颗粒，涂层均匀度高，瑕疵率极低；
6.控制模式：PLC智能控制，具备压差监测、滤芯堵塞报警、风量自动调节功能；
7.适用基材：碳钢、铝合金、镀锌件、不锈钢等金属工件及部分硬质塑料工件；
8.环保特性：干式过滤无废水排放，漆雾净化率高，废滤材集中收集处置，绿色环保。
三、应用范围
无尘干式喷涂工位主打洁净喷涂效果，无废水、粉尘少、漆面品质高，适用于对外观质量要求严苛、禁止粉尘污染的精密工件涂装加工。***应用于精密五金配件、新能源设备外壳、医疗器械配件、仪器仪表壳体、高端电气柜体、汽车精密小件等领域的表面防腐与装饰喷涂。相较于传统湿式喷涂工位，该设备无需水循环系统和废水处理设备，占地更小、运维简单，彻底避免水渍、水汽造成的漆面瑕疵。同时无尘封闭结构有效隔绝外界粉尘，大幅提升漆膜平整度与光洁度，成品合格率更高。设备通用性强，可单独作为独立工位使用，也可对接输送线组成自动化喷涂产线，支持多规格小件、异形件混线生产，适配中小型批量精细化涂装生产，是高端洁净涂装工况的优选设备。
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ZhangW@jjjyzn.com
江苏省苏州市张家港市杨舍镇新泾中路18号
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