一、工作原理
全自动超声波清洗线配备多工位工序与恒温闭环过滤系统,工件依次流转加工。清洗介质渗入齿轮沟槽、轴承滚道、微小微孔结构,依靠空化气泡溃灭产生微观冲击,剥离缝隙微孔内金属微屑、热处理氧化皮、切削油污、粉尘杂质。清洗液不间断循环过滤,防止硬质颗粒二次划伤精密配合面,流水线完成清洗、漂洗、烘干全流程,实现细微密闭结构深度洁净。
二、主要技术参数
适配工件:各类传动齿轮、滚动轴承、带沟槽微孔结构精密传动零部件
适用材质:轴承钢、合金钢、调质碳钢精密构件
超声配置:分区可调功率振板,可切换柔和清洗模式,保护精密工作面
槽体材质:加厚 304 不锈钢槽体,抗清洗剂腐蚀
控制系统:PLC 全线联动控制,输送速度、清洗温度、超声功率精准可调
配套系统:恒温加热、多级精密循环过滤、油水分离、残渣收集单元
承载工装:分层隔离工装,工件分区放置,避免相互磕碰,减少清洗盲区
定制方案:工位数量、线体长度、超声功率、工装结构可按需非标设计
三、应用范围
工程机械、车辆精密齿轮、轴承精加工后沟槽微孔除屑除油清洗工序
齿轮齿槽、轴承滚道、微小盲孔内部残留杂质深度清理净化作业
变速箱、减速机装配前精密传动零部件高标准洁净预处理工序
精密传动零部件规模化生产、维修保养流水线清洗场景
消除微孔沟槽夹渣异物,减少零部件磨损,提升传动部件运行稳定性与使用寿命的生产工况

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一、工作原理
全自动超声波清洗线配备多工位工序与恒温闭环过滤系统,工件依次流转加工。清洗介质渗入齿轮沟槽、轴承滚道、微小微孔结构,依靠空化气泡溃灭产生微观冲击,剥离缝隙微孔内金属微屑、热处理氧化皮、切削油污、粉尘杂质。清洗液不间断循环过滤,防止硬质颗粒二次划伤精密配合面,流水线完成清洗、漂洗、烘干全流程,实现细微密闭结构深度洁净。
二、主要技术参数
适配工件:各类传动齿轮、滚动轴承、带沟槽微孔结构精密传动零部件
适用材质:轴承钢、合金钢、调质碳钢精密构件
超声配置:分区可调功率振板,可切换柔和清洗模式,保护精密工作面
槽体材质:加厚 304 不锈钢槽体,抗清洗剂腐蚀
控制系统:PLC 全线联动控制,输送速度、清洗温度、超声功率精准可调
配套系统:恒温加热、多级精密循环过滤、油水分离、残渣收集单元
承载工装:分层隔离工装,工件分区放置,避免相互磕碰,减少清洗盲区
定制方案:工位数量、线体长度、超声功率、工装结构可按需非标设计
三、应用范围
工程机械、车辆精密齿轮、轴承精加工后沟槽微孔除屑除油清洗工序
齿轮齿槽、轴承滚道、微小盲孔内部残留杂质深度清理净化作业
变速箱、减速机装配前精密传动零部件高标准洁净预处理工序
精密传动零部件规模化生产、维修保养流水线清洗场景
消除微孔沟槽夹渣异物,减少零部件磨损,提升传动部件运行稳定性与使用寿命的生产工况

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