一、工作原理
整条清洗线依托超声波空化技术,搭配恒温循环过滤系统与输送机构。工件依次进入各工序工位,清洗介质渗入变速箱壳体、传动元件的复杂腔体、油道、螺纹孔、配合缝隙,借助空化气泡溃灭产生的微观冲击力,剥离工件表面与内腔的型砂残渣、切削铁屑、加工油污、氧化杂质。设备持续循环净化清洗介质,防止污物滞留孔道,流水线连续完成清洗、漂洗、烘干工序,稳定保障批量工件洁净效果。
二、主要技术参数
适配工件:变速箱壳体、齿轮箱壳体、传动支架、轴承座等各类传动壳体与传动元件
适用材质:铸铁、铸铝、碳钢、合金钢金属构件
超声配置:多工位阵列超声振板,功率分区可调,适配复杂型腔、细小流道深度清洗
槽体材质:加厚 304 不锈钢槽体,全线机架承重加强,适配重型铸件连续输送
控制系统:PLC 全线联动控制,输送速度、清洗温度、工序停留时长精准可调
配套系统:恒温加热、多级循环过滤、油水分离、残渣收集、漂洗、热风烘干单元
输送方式:辊道 / 龙门输送机构,搭配专用工装,工件悬空转运,减少清洗盲区
定制方案:工位数量、线体长度、超声功率、输送承载能力可根据产能非标定制
三、应用范围
工程机械、车辆变速箱壳体及传动元件精加工后除砂、除铁屑、除油污清洗工序
传动壳体内腔油路、腔体残留杂质持续清理净化作业
传动零部件装配前连续式高精度洁净预处理工序
动力传动零部件大批量流水线连续生产场景
规避杂质堵塞油路、拉伤传动配件,保障传动系统稳定运转的智能制造工况

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一、工作原理
整条清洗线依托超声波空化技术,搭配恒温循环过滤系统与输送机构。工件依次进入各工序工位,清洗介质渗入变速箱壳体、传动元件的复杂腔体、油道、螺纹孔、配合缝隙,借助空化气泡溃灭产生的微观冲击力,剥离工件表面与内腔的型砂残渣、切削铁屑、加工油污、氧化杂质。设备持续循环净化清洗介质,防止污物滞留孔道,流水线连续完成清洗、漂洗、烘干工序,稳定保障批量工件洁净效果。
二、主要技术参数
适配工件:变速箱壳体、齿轮箱壳体、传动支架、轴承座等各类传动壳体与传动元件
适用材质:铸铁、铸铝、碳钢、合金钢金属构件
超声配置:多工位阵列超声振板,功率分区可调,适配复杂型腔、细小流道深度清洗
槽体材质:加厚 304 不锈钢槽体,全线机架承重加强,适配重型铸件连续输送
控制系统:PLC 全线联动控制,输送速度、清洗温度、工序停留时长精准可调
配套系统:恒温加热、多级循环过滤、油水分离、残渣收集、漂洗、热风烘干单元
输送方式:辊道 / 龙门输送机构,搭配专用工装,工件悬空转运,减少清洗盲区
定制方案:工位数量、线体长度、超声功率、输送承载能力可根据产能非标定制
三、应用范围
工程机械、车辆变速箱壳体及传动元件精加工后除砂、除铁屑、除油污清洗工序
传动壳体内腔油路、腔体残留杂质持续清理净化作业
传动零部件装配前连续式高精度洁净预处理工序
动力传动零部件大批量流水线连续生产场景
规避杂质堵塞油路、拉伤传动配件,保障传动系统稳定运转的智能制造工况

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