封闭式全自动超声波清洗线
一、工作原理
封闭式全自动超声波清洗线采用全封闭一体化腔体结构，集成自动输送、超声波清洗、恒温循环过滤、多级漂洗、热风烘干一体化工艺。整机密闭作业能够隔绝外部粉尘杂质，工件在封闭腔体内完成流转，高频超声空化产生微观冲击，对工件表面、微孔、交叉油道、缝隙死角进行污物剥离；全线采用独立闭环过滤系统，清洗介质密闭循环复用，实时滤除油污、金属碎屑等污染物，规避交叉污染与杂质二次附着，全自动完成上料‑清洗‑漂洗‑烘干全流程。
二、主要技术参数
适配工件：液压阀体、泵马达零部件、发动机铸件、传动配件、紧固件等多类金属工件
适用材质：铸铁、铸钢、合金钢、不锈钢等各类金属基材
超声配置：底置 / 侧置超声振板模组，功率分段可调
腔体槽体材质：加厚 304 不锈钢全封闭焊接结构，耐各类工业清洗药剂腐蚀
控制系统：PLC 触摸屏，可设定输送速度、工位节拍、槽液恒温温度、超声输出功率
配套系统：恒温加热单元、多级精密循环过滤、油水分离、残渣收集机构，标配多级漂洗、热风烘干模块
输送工装：悬挂输送、网带输送、专用定位夹具，支持重型、精密工件输送
定制方案：线体总长、工位数量、腔体规格、超声排布、工装形式，可对接各类装配产线非标定制
三、应用范围
机械制造、液压元器件、工程机械零部件高洁净度全自动清洗工序
清除工件内腔、油道、盲孔、缝隙、配合面内切削油污、金属碎屑、氧化残留、工艺杂质
零部件工厂、主机厂、大型维修企业工件大批量密闭清洗工况
可衔接吹扫、洁净度检测、装配工序，接入全自动生产流水线
避免外界粉尘二次污染，稳定工件清洗一致性，降低零部件卡滞、磨损故障，减少产品返修率
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封闭式全自动超声波清洗线
产品详情
一、工作原理
封闭式全自动超声波清洗线采用全封闭一体化腔体结构，集成自动输送、超声波清洗、恒温循环过滤、多级漂洗、热风烘干一体化工艺。整机密闭作业能够隔绝外部粉尘杂质，工件在封闭腔体内完成流转，高频超声空化产生微观冲击，对工件表面、微孔、交叉油道、缝隙死角进行污物剥离；全线采用独立闭环过滤系统，清洗介质密闭循环复用，实时滤除油污、金属碎屑等污染物，规避交叉污染与杂质二次附着，全自动完成上料‑清洗‑漂洗‑烘干全流程。
二、主要技术参数
适配工件：液压阀体、泵马达零部件、发动机铸件、传动配件、紧固件等多类金属工件
适用材质：铸铁、铸钢、合金钢、不锈钢等各类金属基材
超声配置：底置 / 侧置超声振板模组，功率分段可调
腔体槽体材质：加厚 304 不锈钢全封闭焊接结构，耐各类工业清洗药剂腐蚀
控制系统：PLC 触摸屏，可设定输送速度、工位节拍、槽液恒温温度、超声输出功率
配套系统：恒温加热单元、多级精密循环过滤、油水分离、残渣收集机构，标配多级漂洗、热风烘干模块
输送工装：悬挂输送、网带输送、专用定位夹具，支持重型、精密工件输送
定制方案：线体总长、工位数量、腔体规格、超声排布、工装形式，可对接各类装配产线非标定制
三、应用范围
机械制造、液压元器件、工程机械零部件高洁净度全自动清洗工序
清除工件内腔、油道、盲孔、缝隙、配合面内切削油污、金属碎屑、氧化残留、工艺杂质
零部件工厂、主机厂、大型维修企业工件大批量密闭清洗工况
可衔接吹扫、洁净度检测、装配工序，接入全自动生产流水线
避免外界粉尘二次污染，稳定工件清洗一致性，降低零部件卡滞、磨损故障，减少产品返修率
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0512-58592060 / 186 5112 1666
ZhangW@jjjyzn.com
江苏省苏州市张家港市杨舍镇新泾中路18号
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