一、工作原理
设备利用超声波空化效应,配置恒温闭环循环过滤系统。清洗介质充盈液压吸回油管路连接件的内腔、通孔、螺纹部位、装配密封槽,空化气泡溃灭产生微观冲击力,剥离工件内外油污、金属切屑、焊渣、氧化皮等残留物。清洗液持续循环过滤,拦截脱落杂质,避免杂质二次回粘工件,实现管件内外及螺纹缝隙深度清洗。
二、主要技术参数
适配工件:液压吸油接头、回油接头、管路法兰、管路过渡连接件、螺纹接头、管路转接座等吸回油管路连接件
适用材质:碳钢、合金钢、不锈钢、铝合金金属构件
超声配置:分区可调功率超声振板,可开启柔和清洗模式,保护螺纹与密封装配面
槽体材质:加厚 304 不锈钢槽体,耐清洗介质腐蚀
控制系统:PLC 触摸屏调控,清洗温度、浸泡时长、超声功率档位可调
配套系统:恒温加热、多级循环过滤、油水分离、残渣收集单元
承载工装:专用镂空定位托架,保证管件内腔通液充分,工件分隔摆放,减少磕碰划伤
定制方案:槽体尺寸、超声功率、升降机构、内腔辅助喷淋、工装夹具可非标定制
三、应用范围
液压吸回油管路连接件机加工、焊接之后除油、除金属切屑、除焊渣清洗工序
管件内腔、通孔、螺纹缝隙、密封槽内部残留污物杂质深度清理净化作业
液压吸回油管路总成装配前连接件洁净预处理工序
管路连接件批量标准化清洗生产场景
清除连接件内部残留杂质,避免杂质随介质进入液压系统,降低泵阀磨损、油路堵塞风险,保障液压吸回油回路通畅与整机运行可靠性的生产工况

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一、工作原理
设备利用超声波空化效应,配置恒温闭环循环过滤系统。清洗介质充盈液压吸回油管路连接件的内腔、通孔、螺纹部位、装配密封槽,空化气泡溃灭产生微观冲击力,剥离工件内外油污、金属切屑、焊渣、氧化皮等残留物。清洗液持续循环过滤,拦截脱落杂质,避免杂质二次回粘工件,实现管件内外及螺纹缝隙深度清洗。
二、主要技术参数
适配工件:液压吸油接头、回油接头、管路法兰、管路过渡连接件、螺纹接头、管路转接座等吸回油管路连接件
适用材质:碳钢、合金钢、不锈钢、铝合金金属构件
超声配置:分区可调功率超声振板,可开启柔和清洗模式,保护螺纹与密封装配面
槽体材质:加厚 304 不锈钢槽体,耐清洗介质腐蚀
控制系统:PLC 触摸屏调控,清洗温度、浸泡时长、超声功率档位可调
配套系统:恒温加热、多级循环过滤、油水分离、残渣收集单元
承载工装:专用镂空定位托架,保证管件内腔通液充分,工件分隔摆放,减少磕碰划伤
定制方案:槽体尺寸、超声功率、升降机构、内腔辅助喷淋、工装夹具可非标定制
三、应用范围
液压吸回油管路连接件机加工、焊接之后除油、除金属切屑、除焊渣清洗工序
管件内腔、通孔、螺纹缝隙、密封槽内部残留污物杂质深度清理净化作业
液压吸回油管路总成装配前连接件洁净预处理工序
管路连接件批量标准化清洗生产场景
清除连接件内部残留杂质,避免杂质随介质进入液压系统,降低泵阀磨损、油路堵塞风险,保障液压吸回油回路通畅与整机运行可靠性的生产工况

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