一、工作原理
全自动大型五金冲压件清洗烘干一体机采用多工位流水线布局,集成超声波清洗、喷淋漂洗、循环过滤、热风烘干一体化工艺。利用高频超声空化效应结合高压喷淋作用,对大型冲压件表面、折弯缝隙、冲孔凹槽进行冲刷,剥离冲压油、拉伸油、金属碎屑、粉尘杂质。整机配置闭环循环过滤系统持续净化清洗介质,各工位独立作业避免二次污染,全自动完成上料、清洗、漂洗、脱水、烘干全流程,实现大型五金冲压件批量洁净处理。
二、主要技术参数
适配工件:大型五金冲压件、大尺寸钣金件、冲压壳体、汽车冲压构件、工程机械冲压配件
适用材质:冷轧钢板、镀锌板、不锈钢、铝合金、铜材等金属冲压基材
超声配置:大功率高频超声振板模组,功率分段可调,搭配高压喷淋系统
槽体材质:加厚 304 不锈钢槽体,腔体容积适配大尺寸工件,承重性能强
控制系统:PLC 触摸屏全自动控制,可设置输送节拍、清洗时长、温度、超声功率、烘干参数
配套系统:恒温加热单元、多级循环过滤、油水分离、高压喷淋、热风烘干模块
承载工装:重型输送料筐、承重支撑工装,防止工件堆叠挤压变形,消除清洗盲区
设备特性:流水线全自动运行,清洗烘干一体,处理量大,适配大件连续批量生产
三、应用范围
大型五金冲压件成型加工后、喷涂电镀前、装配前除油除杂质清洗烘干工序
清除冲压件表面、折弯夹缝、冲孔凹槽内部冲压油、拉伸油污、金属碎屑、粉尘杂质
适用于大型五金冲压厂、汽车零部件制造厂、工程机械配件企业、机箱机柜生产厂家
可对接喷涂、电泳、电镀、粘接等后处理工序,满足工件生产洁净要求
工件清洗烘干后无水渍油污残留,提升后续涂层镀层附着力,减少成品缺陷,提高生产加工效率

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一、工作原理
全自动大型五金冲压件清洗烘干一体机采用多工位流水线布局,集成超声波清洗、喷淋漂洗、循环过滤、热风烘干一体化工艺。利用高频超声空化效应结合高压喷淋作用,对大型冲压件表面、折弯缝隙、冲孔凹槽进行冲刷,剥离冲压油、拉伸油、金属碎屑、粉尘杂质。整机配置闭环循环过滤系统持续净化清洗介质,各工位独立作业避免二次污染,全自动完成上料、清洗、漂洗、脱水、烘干全流程,实现大型五金冲压件批量洁净处理。
二、主要技术参数
适配工件:大型五金冲压件、大尺寸钣金件、冲压壳体、汽车冲压构件、工程机械冲压配件
适用材质:冷轧钢板、镀锌板、不锈钢、铝合金、铜材等金属冲压基材
超声配置:大功率高频超声振板模组,功率分段可调,搭配高压喷淋系统
槽体材质:加厚 304 不锈钢槽体,腔体容积适配大尺寸工件,承重性能强
控制系统:PLC 触摸屏全自动控制,可设置输送节拍、清洗时长、温度、超声功率、烘干参数
配套系统:恒温加热单元、多级循环过滤、油水分离、高压喷淋、热风烘干模块
承载工装:重型输送料筐、承重支撑工装,防止工件堆叠挤压变形,消除清洗盲区
设备特性:流水线全自动运行,清洗烘干一体,处理量大,适配大件连续批量生产
三、应用范围
大型五金冲压件成型加工后、喷涂电镀前、装配前除油除杂质清洗烘干工序
清除冲压件表面、折弯夹缝、冲孔凹槽内部冲压油、拉伸油污、金属碎屑、粉尘杂质
适用于大型五金冲压厂、汽车零部件制造厂、工程机械配件企业、机箱机柜生产厂家
可对接喷涂、电泳、电镀、粘接等后处理工序,满足工件生产洁净要求
工件清洗烘干后无水渍油污残留,提升后续涂层镀层附着力,减少成品缺陷,提高生产加工效率

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